水泥窯是工業(yè)窯、爐的主要能源消耗者。干式回轉(zhuǎn)窯窯尾和分解爐的氣體分析可優(yōu)化熟料質(zhì)量并節(jié)省能源，從而實現(xiàn)很好的生產(chǎn)控制。
在水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體。分析這些氣體在優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量，環(huán)境保護(hù)，節(jié)能和安全控制方面具有非常重要的作用。針對中國水泥廠在高濕度，高溫和高粉塵等惡劣環(huán)境下的工作條件，目前有一種用于水泥窯氣體分析系統(tǒng)。整個系統(tǒng)實現(xiàn)自動采樣，采樣預(yù)處理技術(shù)，自吹掃和鏈控制保護(hù)。其他功能是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)控設(shè)備，它們在節(jié)省水泥廠生產(chǎn)中的能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)方面發(fā)揮著非常重要的作用。下面來看下它的原理吧！
水泥窯氣體分析系統(tǒng)由采樣探針，預(yù)處理，氣體分析儀等組成，共同完成了氣體成分濃度的在線測量。LCD液晶顯示器并提供行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA模擬信號，可以與工業(yè)計算機(jī)和信號鏈控制進(jìn)行同步，以確保連續(xù)不斷地監(jiān)視數(shù)據(jù)。根據(jù)每種氣體的分子量，可以使用進(jìn)口的電化學(xué)傳感器和紅外線物理原理傳感器來完成對不同氣體的連續(xù)監(jiān)測。在預(yù)處理過程中，樣氣被泵送通過入口真空泵，以通過采樣探針過程過濾掉灰塵。采樣探針由系統(tǒng)PLC控制，以定期用反吹氣體吹回探針過濾器元件。采樣管采用特氟龍管，并采用電伴熱控制。在樣品氣體傳輸過程中，這些成分不會丟失，也不會產(chǎn)生冷凝水。
經(jīng)過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，實時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運行的穩(wěn)定性與長效的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場精密測量與分析控制。
