防爆電磁閥價(jià)格主要技術(shù)參數(shù):

控制方式:常開(kāi)、常閉、自保持式。   

電源電壓: DC12~220V;  AC24~380V。

閥體材質(zhì):鑄鋼、黃銅、鋁、四氟乙烯、不銹鋼。

適用介質(zhì):水、氣、油、腐蝕流體等。

壓力范圍:0~200MPa

溫度范圍:(-200、-50)~(+120、+200、+250)

             0~(+300、+450、+600)℃。

介質(zhì)粘度:小于50C St(大于時(shí)需定制)。

防護(hù)性能:防塵、防水、防爆。根據(jù)工況選擇。

接線方式:接線座式;引線式。

連接方式:法蘭、焊接、內(nèi)螺紋(外螺紋和特殊接口可定做或加轉(zhuǎn)接頭)。

防爆電磁閥產(chǎn)品特點(diǎn):

1、現(xiàn)場(chǎng)可自由安裝;動(dòng)作響應(yīng)迅速  采用原裝密封材料，壽命是同類產(chǎn)品十倍

2、數(shù)控機(jī)床加工，確保電磁閥的精度與可靠性

3、防爆高壓電磁閥采用專門(mén)塑封線圈，提高閥的可靠性并能防水、防潮;

4、液體、氣體、油品可混合使用，提高閥的使用范圍

5、手動(dòng)柄開(kāi)關(guān)可以在電磁閥線圈無(wú)電或燒毀時(shí)，實(shí)現(xiàn)電磁閥打開(kāi)和關(guān)閉

6、外觀精美;活塞結(jié)構(gòu);性能穩(wěn)定;線圈，不易燒毀;防爆高壓電磁閥適應(yīng)在易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。

防爆電磁閥工作原理:

常閉:當(dāng)線圈通電時(shí)，電磁鐵芯吸合，卸壓孔打開(kāi)，主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng)，打開(kāi)主閥口，介質(zhì)流通。

   當(dāng)線圈斷電時(shí)，主閥口關(guān)閉，介質(zhì)截止。

常開(kāi):當(dāng)線圈通電時(shí)，電磁鐵芯吸合，卸壓孔關(guān)閉，主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng)，關(guān)閉主閥口，介質(zhì)截止。

   當(dāng)線圈斷電時(shí)，主閥口打開(kāi)，介質(zhì)流通。

防爆電磁閥用在、核工業(yè)、船舶重工、石化、電力、化學(xué)、輕工、機(jī)械、科研、燃?xì)夤芫W(wǎng)、工業(yè)窯爐、管道介質(zhì)自動(dòng)化控制等領(lǐng)域。  

注:當(dāng)出口端壓力大于進(jìn)口端壓力，介質(zhì)會(huì)反向?qū)āＭǔ７辣邏弘姶砰y可安裝止回閥或訂制自帶止回功能的閥。

規(guī)格尺寸:

溢流閥在使用中，常見(jiàn)的故障有噪聲、振動(dòng)、閥芯徑向卡緊和調(diào)壓失靈等。

（一）噪聲和振動(dòng)

液壓裝置中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認(rèn)為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產(chǎn)生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機(jī)械聲二種。流速聲中主要由油液振動(dòng)、空穴以及液壓沖擊等原因產(chǎn)生的噪聲。機(jī)械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產(chǎn)生的噪聲。

（1）壓力不均勻引起的噪聲

先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分是一個(gè)易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時(shí)，導(dǎo)閥的軸向開(kāi)口很小，僅0.003～0.006厘米。過(guò)流面積很小，流速很高，可達(dá)200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。另外錐閥和錐閥座加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度、導(dǎo)閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變形等，也會(huì)引起錐閥的振動(dòng)。所以一般認(rèn)為導(dǎo)閥是發(fā)生噪聲的振源部位。

由于有彈性元件（彈簧）和運(yùn)動(dòng)質(zhì)量（錐閥）的存在，構(gòu)成了一個(gè)產(chǎn)生振蕩的條件，而導(dǎo)閥前腔又起了一個(gè)共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動(dòng)后易引起整個(gè)閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時(shí)一般多伴隨有劇烈的壓力跳動(dòng)。

（2）空穴產(chǎn)生的噪聲

當(dāng)由于各種原因，空氣被吸入油液中，或者在油液壓力低于大氣壓時(shí)，溶解在油液中的部分空氣就會(huì)析出形成氣泡，這些氣泡在低壓區(qū)時(shí)體積較大，當(dāng)隨油液流到高壓區(qū)時(shí)，受到壓縮，體積突然變小或氣泡消失；反之，如在高壓區(qū)時(shí)體積本來(lái)較小，而當(dāng)流到低壓區(qū)時(shí)，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象。氣泡體積的突然改變會(huì)產(chǎn)生噪聲，又由于這一過(guò)程發(fā)生在瞬間，將引起局部液壓沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)。先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥口和主閥口，油液流速和壓力的變化很大，很容易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，由此而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。

（3）液壓沖擊產(chǎn)生的噪聲

先導(dǎo)型溢流閥在卸荷時(shí)，會(huì)因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時(shí)間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時(shí)，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個(gè)小的沖擊波，本身產(chǎn)生的噪聲很小，但隨油液傳到系統(tǒng)中，如果同任何一個(gè)機(jī)械零件發(fā)生共振，就可能加大振動(dòng)和增強(qiáng)噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時(shí)，一般多伴有系統(tǒng)振動(dòng)。

（4）機(jī)械噪聲先導(dǎo)型溢流閥發(fā)出的機(jī)械噪聲，一般來(lái)自零件的撞擊和由于加工誤差等產(chǎn)生的零件磨擦。

在先導(dǎo)型溢流閥發(fā)出的噪聲中，有時(shí)會(huì)有機(jī)械性的高頻振動(dòng)聲，一般稱它為自激振動(dòng)聲。這是主閥和導(dǎo)閥因高頻振動(dòng)而發(fā)生的聲音。它的發(fā)生率與回油管道的配置、流量、壓力、油溫（粘度）等因素有關(guān)。一般情況下，管道口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低，自激振動(dòng)發(fā)生率就高。減小或消除先導(dǎo)型溢流閥噪聲和振動(dòng)的措施，一般是在導(dǎo)閥部分加置消振元件。

消振套一般固定在導(dǎo)閥前腔，即共振腔內(nèi)，不能自由活動(dòng)。