1 概述 要考慮兩種類型的影響量，一種是影響電磁流量計一次裝置內(nèi)的液體，一種是外部引起的。內(nèi)部的影響包括液體溫度的變化、流速分布和液體電導(dǎo)率的變化。 外部的影響包括溫度、濕度和大氣壓力的變化，以及電源電流、電壓或頻率的變化。 除非另有規(guī)定，這些
1 概述
要考慮兩種類型的影響量，一種是影響電磁流量計一次裝置內(nèi)的液體，一種是外部引起的。內(nèi)部的影響包括液體溫度的變化、流速分布和液體電導(dǎo)率的變化。
外部的影響包括溫度、濕度和大氣壓力的變化，以及電源電流、電壓或頻率的變化。
除非另有規(guī)定，這些影響量應(yīng)各個予以評定。方法是測定流量計輸出與在參比條件下所得的結(jié)果之間的偏差。在試驗過程中其他不予考查的條件應(yīng)在參比值下保持不變。
除非另有規(guī)定，應(yīng)在相當液體在1 rn／s的流速下對一次裝置和接在公共電源上的二次裝置作評定。若二次裝置設(shè)定的速度范圍可以調(diào)整，則應(yīng)設(shè)定在2M／s處。
輸出(模擬量)負載阻抗應(yīng)該是由制造廠推薦的值。
2 內(nèi)部影響
2．1 液體溫度
液體溫度變化的影響應(yīng)在不同的液體溫度時測定，而流量計的環(huán)境溫度保持不變。溫度范圍應(yīng)與在參比試驗條件下的溫度有明顯的不同，以便清楚地表明溫度的影響，而且在每一種情況下應(yīng)有充足的時間以便達到穩(wěn)定狀態(tài)的條件。試驗時應(yīng)測量由液體溫度變化引起的范圍下限值和量程的穩(wěn)態(tài)變化。影響應(yīng)以輸出量程的百分數(shù)表示。試驗的具體細節(jié)須經(jīng)制造廠同意(見4．3)。
2．2 液體電導(dǎo)率 ，
液體電導(dǎo)率變化的測量應(yīng)在3個不同電導(dǎo)率上測定，其中包括制造廠規(guī)定的極限值。其影響以輸出量程的百分數(shù)表示。
注：只有在液體的電導(dǎo)率小于5rns／m(50scm)時才必需考慮這一試驗。
2．3流速分布
當電極平 面上的流速分布出現(xiàn)與初始校準時的流速分布有很大差異時，電磁流量計的校準可能呈現(xiàn)偏移。一次裝置上游管道部件的配置是產(chǎn)生速度分布的因素之一。下面提出的試驗是建議用來研究流量計對來自一些非常普通的管道部件所產(chǎn)生的速度分布的響應(yīng)，這些管道部件在實踐中容易找到。為了在緊鄰被試流量計上游形成實際的流速分布剖面，建議按ISO3966的要求進行流動測繪。在5．2．3．1至5．2．3．3中所描述的各試驗點的結(jié)果可用與該點上參比流量的百分數(shù)偏差來表示。參比條件下的流量一般應(yīng)從流量計安裝在同一口徑的長直管段上用在線濕式校準獲得。
2．3．1 漸縮管
試驗的進行應(yīng)首先把帶有一段同軸管段漸縮管直接安裝在緊鄰流量計的上游側(cè)的法蘭上，而其次漸縮管應(yīng)在離電極平面上游5DN的地方。漸縮管直徑應(yīng)從2DN逐漸縮小到1DN。對于較小直徑的管子，雖然推薦使用3DN長度的漸縮管，但若有關(guān)各方都同意的話可使用在市場上有供應(yīng)有其他長度的部件，但要測量它的尺寸，并記錄到試驗報告中。應(yīng)對漸縮管出口處的內(nèi)徑與流量計進口處的內(nèi)徑做比較測量，而且每一處至少要在兩個相互垂直的位置上測量。這一試驗的目的是要保證漸縮管出口處的內(nèi)徑與流量計進口處的內(nèi)徑在允許公差范圍內(nèi)相匹配(見4．2．1)。應(yīng)記錄在流量計的流量范圍內(nèi)每個推薦的試驗點上的試驗讀數(shù)(見4．9)。在特殊場合下，如果偏心漸縮管(或有階梯的收縮管)在實踐中常被使用的話，可能不得不使用這種漸縮管進行試驗。在這種情況下對漸縮管的構(gòu)造要詳細說明，測量尺寸并記錄到試驗報告中。
2．3．2 上游閥
應(yīng)進行一系列試驗，首先將閘閥裝在極平面2DN的上游處(若流量計長于4DN，則裝在緊鄰電磁流量計上游側(cè)的法蘭處)，然后再裝在離電極平面5DN的上游處(見圖9)。在這兩種情況下，應(yīng)對兩種閘閥的安裝狀態(tài)進行試驗：a)它的心軸與電極軸線的虛線相互垂直。b)它的心軸與電極軸線相互平行(指具有一對水平電極的情況)。應(yīng)對這兩種試驗配置進行研究。首先用上游閥當作擾動液體流動的模擬器來控制流量，然后將上游閥分別固定在25％和50％閉合位置上。在后一種布置方式下，用校驗裝置管線中的下游閥來控制流量。取得試驗結(jié)果。在這些試驗過程中，在閥門處的管道壓力要保持足夠大，以避免產(chǎn)生空化的危險。在所有試驗方案中試驗點的確定應(yīng)根據(jù)至少四個位置得到，這四個位置 是由接線端子盒進水或勵磁線圈受潮，絕緣下降所致。當拭去水露，用電吹風(fēng)吹干燥接線盒端子座，勵磁端子對地電阻從5～6MQ恢復(fù)到數(shù)十歐，偏移的零點隨即回到零位，儀表運行正常。究其原因是勵磁線圈回路對地絕緣下降，使電極上加上一個較大的絕緣電阻和信號內(nèi)阻對勵磁電壓的分壓，形成較大的共模干擾信號，而轉(zhuǎn)換器前置放大器共模抑止比能力有限，從而使轉(zhuǎn)換器零點有輸出。
