1、外觀檢查 2、示值檢定點按偶絲材料及電極直徑粗細決定。如電極直徑為0.5mm/0.8mm/1.0mm的K型熱電偶，檢定點溫度為400℃/600℃/800℃。 （二）檢定步驟 1、300℃以下點，在油槽中與二等標準水銀溫度計進行比較. 2、300℃以上點，在管式爐中進行。 2.1將標
1、外觀檢查
2、示值檢定點按偶絲材料及電極直徑粗細決定。如電極直徑為0.5mm/0.8mm/1.0mm的K型熱電偶，檢定點溫度為400℃/600℃/800℃。
（二）檢定步驟
1、300℃以下點，在油槽中與二等標準水銀溫度計進行比較.
2、300℃以上點，在管式爐中進行。
2.1將標準偶與被檢偶用細鎳鉻絲捆扎成圓形一束，其直徑不大于20 mm，將被檢偶的測量端圍繞標準偶測量端均勻分布一周，并處于垂直標準熱電偶同一截面上（即在同一等溫面上）。測量端應(yīng)處于爐溫區(qū)中心。管式爐兩端爐口用絕緣耐火材料堵好。
為了防止標準偶不受污染，保證其穩(wěn)定性，需用石英管或瓷管加以保護。
2.2檢定順序，由低溫向高溫逐點升溫檢定，爐溫偏離檢定點溫度不應(yīng)超過±5℃。
2.3當(dāng)爐溫升到檢定點時，爐溫變化小于0.2℃/min時，自標準偶開始,依次測量各被檢偶的熱電動勢。
順序測量：標準—被檢1—被檢2--被檢n---- --被檢n—被檢2--被檢1--標準
讀數(shù)應(yīng)迅速，測量讀數(shù)不應(yīng)少于4次，測量時管式爐溫度變化不大于±0.25℃。
（三）檢定方法
根據(jù)標準偶與被檢偶的連接方法不同，分雙極法（標準偶與被檢偶型號可以不相同）、同名極法和微差法（同型號）。
（四）計算方法
1、300℃以下熱電動勢誤差
Δet= 被+S被•Δt檢 -e分
被：被檢偶測得的熱電動勢算術(shù)平均值；
S被：被檢偶在檢定點的微分熱電動勢；
e分：被檢偶分度表上查得的檢定點的熱電動勢值；
Δt檢=t檢-t實
Δt檢：檢定點與實際溫度的差值。
t檢：檢定點溫度；
t實：實際溫度（實際溫度=讀數(shù)平均值+修正值）
2、300℃以上熱電動勢誤差
Δe被= 被測+（e標- 標）S被/S標-e分
被：被檢偶測得的熱電動勢算術(shù)平均值；
標：標準偶測得的熱電動勢算術(shù)平均值；
e標：標準偶證書上給出的熱電動勢值；
e分：被檢偶分度表上查得的檢定點的熱電動勢值；
S標、S被：標準、被檢偶在檢定點的微分熱電動勢。
四、檢定結(jié)果處理和周期
1、檢定合格的熱電偶發(fā)檢定證書；檢定不合格的熱電偶，發(fā)檢定結(jié)果通知書。
2、檢定周期一般為半年，特殊情況下可根據(jù)使用條件來確定。
