智能工廠多單元協(xié)同自控架構(gòu)下，工藝壓力、溫度、流量、物位現(xiàn)場(chǎng)模擬量傳感信號(hào)，需同步傳輸至DCS中控系統(tǒng)、邊緣運(yùn)算網(wǎng)關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)本地顯示單元、設(shè)備PLC子系統(tǒng)多套主控終端，信號(hào)分配器依托一進(jìn)多出電氣隔離信號(hào)拆分架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)單路原始傳感信號(hào)無損多路復(fù)制輸出，解決智能工廠多系統(tǒng)信號(hào)共享、信號(hào)回路串?dāng)_、終端信號(hào)阻抗不匹配行業(yè)痛點(diǎn)，設(shè)備支持模塊化自由組合、通道端口按需組態(tài)、信號(hào)制式一鍵適配，契合智能工廠柔性生產(chǎn)、自控架構(gòu)迭代、產(chǎn)線模塊化改造配置需求。 設(shè)備靈活配置依托硬件模塊化架構(gòu)與軟件端口組態(tài)雙重設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，硬件采用插拔式獨(dú)立通道模塊化結(jié)構(gòu)，通道數(shù)量、輸出端口配比可依據(jù)產(chǎn)線自控點(diǎn)位需求自由增減拼裝，無需更換整機(jī)設(shè)備、無需改造機(jī)柜固定安裝基座，適配工廠老舊產(chǎn)線改造、新增工藝單元擴(kuò)容、自控點(diǎn)位增減迭代工況。端口支持主流工業(yè)模擬量信號(hào)雙向兼容適配，無需更換內(nèi)部電路元器件，依托面板軟組態(tài)切換輸入輸出信號(hào)模式，匹配現(xiàn)場(chǎng)多品類傳感器原生信號(hào)制式。同時(shí)支持單路輸入多路等額輸出、多路差異化配比輸出兩種配置模式，適配不同終端設(shè)備信號(hào)采集阻抗、量程差異化需求。
智能工廠全域應(yīng)用覆蓋工藝車間過程監(jiān)測(cè)、產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)動(dòng)、能耗數(shù)據(jù)采集、車間環(huán)境安防四大自控場(chǎng)景，信號(hào)分配器內(nèi)置電氣隔離電路，多路輸出鏈路相互電氣解耦，單一路后端終端故障、線路接地故障不會(huì)聯(lián)動(dòng)干擾其余輸出通道與前端原始傳感信號(hào)，提升工廠自控系統(tǒng)容錯(cuò)能力。適配智能工廠機(jī)柜集約化布線設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化多終端信號(hào)并聯(lián)搭接繁雜線路，降低線路耦合干擾概率；對(duì)接工廠數(shù)字孿生數(shù)據(jù)平臺(tái)，統(tǒng)一復(fù)刻原始現(xiàn)場(chǎng)工況傳感數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)、中控機(jī)房、邊緣終端數(shù)據(jù)同源同步，支撐生產(chǎn)調(diào)度、工藝調(diào)控、設(shè)備運(yùn)維多系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，提升自控架構(gòu)布設(shè)柔性與運(yùn)維便捷性。
龙江县|
玉溪市|
新竹市|
栖霞市|
广西|
三原县|
米泉市|
宝坻区|
梁平县|
太白县|
惠州市|
垣曲县|
西昌市|
开鲁县|
广安市|
江城|
茌平县|
安康市|
禹城市|
武隆县|
泰安市|
洪江市|
新营市|
康平县|
白山市|
嘉兴市|
太和县|
启东市|
长海县|
尼勒克县|
美姑县|
临江市|
新平|
英山县|
新余市|
仙居县|
车致|
延川县|
玉山县|
昔阳县|
雷山县|