防腐拉繩開關\S-DZ-255BG/IP67防水防塵是帶式輸送機的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現(xiàn)場得到廣泛的應用. 屬機電融合一體的新技術產(chǎn)品，為國內(nèi)技術。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現(xiàn)故障時，能在設備任意位置停機。能及時有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化，達到保障生產(chǎn)、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產(chǎn)與調(diào)度的目的。拉繩開關S-DZ-255BG/IP67是一種專為帶式輸送機設計的緊急停止保護裝置。其主要功能是在輸送機發(fā)生緊急事故時，通過拉動鋼絲繩快速切斷控制線路，使輸送機迅速停止運行，從而有效預防事故擴大，保護設備和人員安全。不僅具備很好的性能和質量，還廣泛應用于多個行業(yè)，是帶式輸送機自動化控制的重要傳感元件。 

拉繩開關基本參數(shù)：

品牌：麻城施邁賽
防護等級IP67

工作電壓：24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】

負載電流：≤1-15A

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：開關量信號

環(huán)境溫度：-20℃~+60℃

環(huán)境濕度：＜90%

輸出觸點：2常開2常閉，可選1常開1常閉

防護等級：IP67

殼體材料鋁合金表面精工烤漆
傳動桿材質不銹鋼
纜繩所需張力49±10N(5±1kgf)
接點數(shù)2
接點容量220V/ 250V /380V/480V/AC 3A/5A
接線口6~12mm電纜
適用溫度-20℃~+60℃
使用壽命50萬次

防腐拉繩開關\S-DZ-255BG/IP67防水防塵

 工作原理：

本產(chǎn)品采用鋁合金鑄造殼體回轉式凸輪結構。、強度高、重量輕。
外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環(huán)境下長期工作。
本產(chǎn)品動作靈敏、穩(wěn)定性高、性能可靠。外殼防護等級達IP65,密封性好，防水、防塵，可在惡劣環(huán)境中工作； 當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。

 觸點容量大，動作靈敏、可靠。
堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理    
整體式蓋板使得接線及開關調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產(chǎn)品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕

雙向拉繩開關采用高精密鋁合金生產(chǎn)壓鑄而成，強度高、外殼重量輕而且堅固，外面用紅色和黃色烤漆，不易脫落，光滑而鮮艷。便于發(fā)現(xiàn)。用于帶式輸送機緊急事故而緊急停機。

性能特點
•外殼采用高壓不銹鋼，強度高。
•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻
•保護等級IP67 
•內(nèi)藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承
•內(nèi)藏停止用和報警2個接點
•可生產(chǎn)附動作指示桿產(chǎn)品
•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。
•耐久性好

結構特征

• 復位方式：提供自動復位和手動復位兩種選項。自動復位意味著凸輪軸在一定角度內(nèi)自動鎖定位，而手動復位則需要手動將手柄復位到原始狀態(tài)。

• 材質與設計：開關采用防腐材質，能夠在酸、咸、鹽性區(qū)域工作，具備較大的觸點容量，可直接控制大容量的交流接觸器。這種設計不僅保證了開關耐用性，還提高了其安全性。應用范圍

  拉繩開關S-DZ-255BG/IP67廣泛應用于多個行業(yè)，包括但不限于冶金、電力、煤巖、礦山及化工等。在這些行業(yè)中，輸送機作為重要的物料運輸工具，其安全性至關重要。拉繩開關作為一種有效的安全保護裝置，能夠及時有效地保護設備和人身安全，避免事故擴大化。

 
安裝指南安裝位置與方式

拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，確保檢修人員在緊急情況下操作方便。安裝位置應便于拉繩的操作，同時考慮到鋼絲繩的自重對開關啟動的影響，應適當調(diào)整開關間距及拉繩長度3。

連接方式

• 鋼絲繩連接：一側的兩臺開關之間距離約為50米，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。

• 托環(huán)設置：為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3米在機架上裝一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。

使用注意事項

在使用拉繩開關時，需遵循以下注意事項以確保安全和有效運行：

1. 先切斷總電源，接著要用表測出火線，開關一定是要裝在火線的一端。

2. 將火線在適合的地方剪斷，就有兩個接頭了，拉線開關也有兩個接頭。

3. 將火線的兩個接頭削皮露出金屬絲，分別任意接到開關的兩個接頭上。

4. 在連接好的接頭將過長的金屬絲剪掉，以防兩條金屬絲碰撞短路。

5. 旋開拉線開關的蓋子，可以看見那里有一個金屬轉軸，它的一端是有洞的。

6. 拉線開關的塑料外殼側面也有一個洞，先將拉線穿過塑料外殼洞口將拉線引入拉線開關內(nèi)，再將引入的拉線一端引入轉軸，打結，將打結后過長的拉線修短，就可以了。

7. 旋好拉線開關的蓋子，防止觸電。

安裝調(diào)整
本產(chǎn)品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。
1．將拉繩開關固定在支架上。
2．兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3．為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產(chǎn)生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。

安裝說明

1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。

2、拉繩開關每隔30米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。

3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。

安裝方法及注意事項
①根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內(nèi)，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據(jù)設備開關產(chǎn)品的相關技術要求，合理調(diào)整動作靈敏度。在調(diào)節(jié)操動力的大小時，需要對現(xiàn)場環(huán)境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據(jù)現(xiàn)場的實際作業(yè)情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現(xiàn)快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯(lián)接線方式，保證開關口的有效連接。