拉線開關(guān)MSL-K32206G2操作法流程有自鎖裝置能保持在操作位置上，對于皮帶輸送機(jī)、拉鏈機(jī)、刮板機(jī)、提升機(jī)、扒料機(jī)及其它傳動機(jī)械出現(xiàn)故障時，能在設(shè)備任意位置停機(jī)。能及時有效的保護(hù)設(shè)備和人身安全、避免事故擴(kuò)大化，達(dá)到保障、保護(hù)設(shè)備的目的。

操作法流程：

1.拉線開關(guān)應(yīng)裝在機(jī)架兩側(cè)，低于皮帶水平位置，以操作方便為前提。
2.確保拉繩開關(guān)外殼螺栓無松動和缺少現(xiàn)象。
3.檢查開關(guān)密封性是否完好，內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)重新緊固，或聯(lián)系我公司維修和更換新的拉繩開關(guān)。
4.檢查拉繩開關(guān)光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)進(jìn)行清潔和重新噴漆。
5.確保拉繩開關(guān)銘牌清晰完整。
6.手動復(fù)位型拉繩開關(guān)需要進(jìn)行復(fù)位調(diào)試，達(dá)到技術(shù)為。
7.確保拉繩開關(guān)接線處緊固。
8.確保開關(guān)電纜完好無破損，如有，需要更換。
9.檢測拉繩開關(guān)動作是否依舊正常，是否達(dá)到技術(shù)，如不能，則需要更換新的拉繩開關(guān)。

安裝流程：

 1、將拉線開關(guān)固定在機(jī)架上。

 2、一側(cè)的兩臺開關(guān)之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應(yīng)適度。

3、為減小鋼絲繩自重對開關(guān)啟動的影響，每隔3m在機(jī)架上裝一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。

4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側(cè)拉繩張緊,并確保兩側(cè)張力均衡。

（注：對于爬坡段輸送機(jī)機(jī).應(yīng)盡量縮短開關(guān)間距及拉繩長度。）

安裝方法及注意事項(xiàng)
①根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細(xì)合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應(yīng)選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達(dá)100m甚至更長，但實(shí)際工程中應(yīng)盡量控制在50m之內(nèi)，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關(guān)的復(fù)位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應(yīng)該與開關(guān)動作操動力大小匹配，事實(shí)上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關(guān)處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關(guān)機(jī)構(gòu)元件勞損。
②要根據(jù)設(shè)備開關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)要求，合理調(diào)整動作靈敏度。在調(diào)節(jié)操動力的大小時，需要對現(xiàn)場環(huán)境條件加以綜合考慮，尤其是設(shè)備震動、戶外風(fēng)吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關(guān)的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關(guān)的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關(guān)誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實(shí)際使用時應(yīng)當(dāng)保持拉繩松緊度適宜，在側(cè)向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關(guān)啟動就可以。
④要在皮帶機(jī)的雙側(cè)安裝拉繩開關(guān)。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提設(shè)備運(yùn)行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝度。度的選擇要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際作業(yè)情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠?qū)崿F(xiàn)快速反應(yīng)控制就行。
⑥接線方式要恰當(dāng)合理，盡量減少線纜的不合理使用，提連接效率，保證開關(guān)的連接質(zhì)量。在復(fù)雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯(lián)接線方式，保證開關(guān)口的有效連接。