以真實(shí)應(yīng)用冷凍機(jī)案例來說明這一問題，在聚合反應(yīng)中，高分子聚丙烯反應(yīng)條件異?？量蹋杩刂骗h(huán)管反應(yīng)器18度左右，冷凍機(jī)出水2度，正常運(yùn)行帶走反應(yīng)熱量，而冷凍機(jī)制冷效果差，將造成嚴(yán)重事故，停機(jī)處理，延誤生產(chǎn)
下面說下冷凍機(jī)制冷效果差的幾個原因。

膨脹閥出現(xiàn)故障
作為冷凍機(jī)冷媒系統(tǒng)的重要部件，膨脹閥承受了太多，它實(shí)現(xiàn)冷凝壓力到蒸發(fā)壓力的壓降，又同時兼顧控制雪種流量，在制冷系統(tǒng)運(yùn)行中功勞甚大。
冷凍機(jī)組入口壓力低導(dǎo)致報連鎖停機(jī)，若冷媒量正常，則首先懷疑膨脹閥故障，膨脹閥堵塞、結(jié)冰均會導(dǎo)致冷凍劑不能進(jìn)入到蒸發(fā)器，造成制冷效果差。若檢查冷水機(jī)干燥器未發(fā)現(xiàn)明顯雜質(zhì)，則排除膨脹閥堵塞問題。
膨脹閥過熱度設(shè)置不當(dāng)，也會導(dǎo)致工作異常，通過檢查閥門開度可判斷是否為此原因。
蒸發(fā)器發(fā)生故障
蒸發(fā)器是冷凍水與制冷劑交換熱量的部件，若發(fā)生殼體泄露會造成循環(huán)量減少，制冷效果變差。通過對換熱器管程試水壓，可判斷是否為此原因。
油水分離器運(yùn)行失效
油水分離器是冷水機(jī)系統(tǒng)中分離油和冷凍劑的裝置，工作情況較為惡劣，應(yīng)周期性檢查或更換，通過觀察油分離器視窗可觀察到冷凍劑是否帶油，可判斷此故障。
壓縮機(jī)內(nèi)部故障
壓縮機(jī)是整個制冷系統(tǒng)的核心，承擔(dān)著壓縮做功，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也決定了它的效率，例如螺桿式、渦輪式、活塞式等，以螺桿為例，滑閥調(diào)節(jié)工作容積可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)負(fù)荷的變化。
滑閥出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致壓縮機(jī)工作異常，導(dǎo)致制冷效果差。
上面幾個4個原因，皆可通過周期性維護(hù)冷凍機(jī)減少故障出現(xiàn)的頻率，還可延長設(shè)備壽命，而造成冷凍機(jī)不制冷因素有很多，通過觀察，分析，更換，維修可找到并解決此類故障，確保冷凍機(jī)的運(yùn)行安全。