淺談熱流道溫控小知識(shí)
換色程序
1、 將模溫提高到高于工藝溫度15攝氏度以上
2、 將分流板和熱噴嘴溫度分別提高50攝氏度
3、 注塑機(jī)熔膠筒后退
4、 用清洗料將注塑機(jī)料筒自動(dòng)清洗
5、 手動(dòng)清洗并使用下次生產(chǎn)所需要的無(wú)色標(biāo)準(zhǔn)原材料
6、 重新開(kāi)機(jī)，循環(huán)生產(chǎn)6次
7、 降低分流板和熱噴嘴溫度20攝氏度-注塑一次
8、 再次降低分流板和熱噴嘴溫度20攝氏度-注塑一次
9、 再次降低分流板和熱噴嘴溫度10攝氏度-注塑一次
10、 降低模具溫度15攝氏度
11、 換色完畢
加熱絲和熱電偶的更換
1 從模具上卸下熱半模
2 卸下定位環(huán)（定位環(huán)的另一個(gè)作用是固定熱噴嘴）
3 為了取下熱噴嘴頭部，如果需要?jiǎng)t卸下模具定模固定板
4 用一根小的撬棍取下熱噴嘴，注意熱電偶線(xiàn)和加熱絲線(xiàn)不能被擠壓
5 卸下卡環(huán)和加熱絲隔熱罩
6 握住熱噴嘴頭部，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并向外拉動(dòng)加熱絲使其逐步脫離熱噴嘴
7 卸下熱電偶
8 用表檢查熱電偶的電阻確保其電阻為0歐姆（或有較小阻值）
9 更換熱電偶時(shí)需要折彎新熱電偶前端
10 安裝新加熱絲時(shí)，加熱絲應(yīng)盡量與熱噴嘴主體貼緊，加熱絲前端應(yīng)到達(dá)熱流嘴內(nèi)芯前端環(huán)槽主體
11 順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)加熱絲，使其向熱噴嘴頭部移動(dòng)
12 裝上加熱絲隔熱罩，如果隔熱罩比較緊，檢查加熱絲是否安裝到位
13 裝上卡環(huán)
14 參照第8條要求及檢查熱電偶電阻
15 小心的熱噴嘴裝入座孔中，注意不要損壞加熱絲和熱電偶
嘴芯堵塞
1、 非常小心的用一根細(xì)金屬絲撥出堵塞異物確保不能損環(huán)嘴芯和澆口
2、 如果上述方法不能奏效，則從模具上取出熱噴嘴
3、 寫(xiě)下卡環(huán)和加熱絲外罩
4、 用三爪卡盤(pán)抓住熱噴嘴后端部
5、 加熱熱噴嘴至塑料的注塑溫度
6、 卸下嘴頭
7、 卸下襯套和嘴芯注意不能損傷和損環(huán)相應(yīng)零件
8、 如果堵塞的是異物，請(qǐng)查出具體的原因，找出清理整個(gè)注塑系統(tǒng)中異物的方法并清理干凈，千萬(wàn)注意在整個(gè)系統(tǒng)沒(méi)有清理干凈之前，不要將系統(tǒng)裝配使用，否則極其造成再次堵塞
9、 用力矩扳手裝配熱噴嘴
10、 安裝模具
清洗流道
1 如必須清洗流道，請(qǐng)等待模具冷卻后再開(kāi)始拆卸。
2 松開(kāi)流道端部的堵頭緊固螺釘
（注：螺釘固死時(shí)，為了擰動(dòng)螺釘需要加熱熱分流板）
3 如需取出流道的堵頭就必須先將堵頭的M4緊固螺釘擰松取出，通常情況下再熱分流板的頂部；但也有可能也會(huì)在熱流板加熱槽的底部，若是這種情況就需要取出加熱絲，松開(kāi)螺絲后用器具取出堵頭。
4 加熱熱分流板，使其溫度達(dá)到正常工作溫度的下限范圍，用一段不帶鉤的加熱鐵絲鉤出流道中的冷料，操作時(shí)應(yīng)該特別小心不能劃傷流道孔
5 如果上述方法不成功，可加熱到正常工作溫度維持20-30分鐘，然后用一根軟棒（如鋁棒）從流道中將殘料推出。
6 如果熱分流板帶有補(bǔ)償塞，拆卸前清與我司聯(lián)系
7 在任何情況下都不能試圖用**吹出流道中的塑料
8 塑料清理完畢后，檢查堵頭半徑方向正確裝配堵頭鎖緊涂有高溫濕潤(rùn)滑油的固體螺釘
9 重新裝配熱分流板
轉(zhuǎn)載其他網(wǎng)站產(chǎn)品，僅作參考。
會(huì)員1.png)