煤炭化驗(yàn)降低加重質(zhì)損失的有效措施
重介質(zhì)選煤用的磁鐵礦粉為鋼鐵原料，介質(zhì)消耗大，不但在經(jīng)濟(jì)上有損耗，浪費(fèi)國家資源還會(huì)影響重介系統(tǒng)正常穩(wěn)定的生產(chǎn)。所以，加重質(zhì)的消耗量始終是評(píng)價(jià)重介質(zhì)選煤的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
重介選產(chǎn)品帶走的和磁選機(jī)尾礦損失的磁鐵礦之和折合成每噸原料煤的損失量稱之為磁鐵礦的技術(shù)損失；由運(yùn)輸轉(zhuǎn)載添加方式不良好等管理不當(dāng)?shù)膿p失稱之為損失管理。兩者的綜合為實(shí)際損失。依據(jù)國內(nèi)外比較好的水平要求，塊煤重介的實(shí)際損失應(yīng)當(dāng)?shù)陀诿繃嵲厦旱?.5千克。末煤重介的實(shí)際損失應(yīng)當(dāng)?shù)陀诿繃嵲厦旱?.0千克。另外，懸浮液密度低的比密度高的損失也要小。
對(duì)于已經(jīng)正常生產(chǎn)的廠來說，若不改變工藝流程和設(shè)備，也不采用新的加重質(zhì)，那么介質(zhì)消耗量大體上也是一定的。如果在一段時(shí)間內(nèi)，介質(zhì)消耗量增加，應(yīng)該從一下幾個(gè)方面去尋找原因，如果管理損失比例大時(shí)，要從磁鐵礦儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、添加方式方法等方面進(jìn)行檢查，加強(qiáng)管理；如果技術(shù)損失大時(shí)，要檢查各工藝環(huán)節(jié)，產(chǎn)品帶走的比例大，要改善脫介篩工藝效果，如果磁選機(jī)尾煤礦損失大，要提高磁選機(jī)回收率，如果因?yàn)榉至髁客蝗坏脑黾哟蠖斐傻拇胚x機(jī)損失大，就應(yīng)該控制分流量。下圖為磁選礦損失情況表：
| 產(chǎn)品介消耗 （g/t`產(chǎn)品） | | | 產(chǎn)品平均介耗（g/t`原煤） | 磁尾 （g/t`原煤） | 技術(shù) 損失 （g/t`原煤） | 實(shí)際損失 （g/t`原煤） |
| 精煤 | 中煤 | 矸 石 | | | | |
| 92.9 | 84.4 | 51.2 | 7 0 | 388 |
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