上一篇我們鶴壁華通分析儀器有限公司為大家介紹了微機(jī)定硫儀中凈化器的故障及其處理方法，這篇我們就為大家講解一下微機(jī)定硫儀中電解池的故障及其處理方法
2、微機(jī)定硫儀電解池：
A：電解池的固定螺絲松動(dòng)，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處開(kāi)膠，都是造成漏氣的原因
B、電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極；兩個(gè)大的一組，為電解電極，指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極實(shí)行滴定的作用，如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行，所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開(kāi)裂。
若指示電極極片與其引線斷開(kāi)(如封膠開(kāi)裂時(shí))，將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止，電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣)同過(guò)電解現(xiàn)象。其表面沾污也是這種現(xiàn)象，若電解電極極片與其引線斷開(kāi)，將造成作樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解關(guān)閉狀態(tài)。其表面沾污則表面為電解遲鈍，即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
處理方法：對(duì)表面粘污的，可作清潔處理。對(duì)開(kāi)膠導(dǎo)致斷開(kāi)的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。
c、電解池的引出線插頭及機(jī)器上的插座。日久氧化、松動(dòng)，所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開(kāi)路一樣，可將插頭鍍上一層薄焊錫，除去其氧化層，增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。
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