磁翻板液位計(jì)在工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，尤以浮子的故障zui為常見，下面對一些浮子的常見故障現(xiàn)象做一些簡析： 故障現(xiàn)象一：浮子被卡住，導(dǎo)致顯示板指示不正確。

　　故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，通常有以下幾個(gè)原因：

　　1、當(dāng)浮子使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降。 

　　2、浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動(dòng)。

　　3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡住。

　　4、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動(dòng)。

　　故障現(xiàn)象二：浮子損壞，導(dǎo)致顯示板指示不正確。

　　故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常有以下幾個(gè)原因：

　　1、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對，導(dǎo)致受到過壓力時(shí)向里面凹，變癟。

　　2、在焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水。

　　3、浮子由于使用時(shí)間長或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無法使用。

　　4、浮子中的磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無法工作。

　　為避免以上常見故障，計(jì)為生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)浮筒選用的304或者316L不銹鋼材料，匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并依據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各方面嚴(yán)格控制磁翻板液位計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量。（深圳計(jì)為研發(fā)部）