維持室內(nèi)空氣潔凈度的方法
為保證生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度，要采取多方面的綜合措施才能達到目標。這些綜合措施包括：
盡量采用產(chǎn)生污染物質(zhì)少的工藝及設(shè)備，或采取必要的隔離和負壓措施防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物質(zhì)向周圍擴散；采用產(chǎn)塵少、不易滋生微生物的室內(nèi)裝修材料及家具；減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物質(zhì)；維持生產(chǎn)環(huán)境相對于室外或凈化等級要求低的鄰室有一定的壓差，防止室外或鄰室的空氣攜帶污染物質(zhì)通過門窗或其他縫隙、孔洞侵入。
除采取上述種種相應(yīng)措施之外，為使生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的潔凈室室內(nèi)空氣環(huán)境控制在所要求的潔凈度范圍內(nèi)，就需要送入足夠量的經(jīng)過處理的清潔空氣，以替換或沖淡室內(nèi)在正常工作時所產(chǎn)生的污染物質(zhì)對空氣的污染。
根據(jù)房間不同的潔凈度要求，用不同方式送入經(jīng)過不通處理的、數(shù)量不等的清潔空氣，同時排走相應(yīng)量的攜帶有室內(nèi)所產(chǎn)生的污染物質(zhì)的臟空氣，靠這樣一種動態(tài)平衡，使室內(nèi)空氣維持在要求的潔凈度水平。由此可見對送入空氣的凈化處理是十分關(guān)鍵的一環(huán)。
空氣的凈化處理
如前所述，通常所指的空氣污染物質(zhì)主要有以下三類：
1懸浮在空氣中的固態(tài)、液態(tài)粒子；
2霉菌、致病菌等懸浮在空氣中的微生物；
3各種對人體或生產(chǎn)過程有危害的氣體。
根據(jù)污染物質(zhì)不同，其相應(yīng)的凈化方式不同，如表3.1所列。
| 污染物質(zhì)類別 | 主要凈化方式 |
| 懸浮微粒 | 過濾法，洗滌分離法，靜電沉積法，重力沉降法，離心力和慣性力分離法等 |
| 細菌等微生物 | 過濾法，紫外線殺菌法，消毒劑噴霧法，加熱滅菌法，臭氧殺菌法，焚燒法等 |
| 有害氣體 | 吸附法，吸收法，溶解法，焚燒法，催化劑氧化法等 |
對于制藥廠生產(chǎn)工藝來說，懸浮微粒與微生物是空氣凈化的主要對象。至于藥廠生產(chǎn)工藝過程中散發(fā)的乙醇、甲醇、乙醚等揮發(fā)性溶劑的蒸汽或氣體，主要是采取新風、排風配合使其稀釋到允許濃度以下，以防止發(fā)生爆炸等情況發(fā)生，一般不另采取凈化的措施。
前兩類空氣凈化方法，在制藥工業(yè)都可能用到。例如固體制劑的許多工藝中，分體在干燥狀態(tài)下進行處理，必然會產(chǎn)生粉塵。為防止其擴散和污染空氣，產(chǎn)塵部位常采用局部排風措施。為了回收排風帶走的物料級防止污染室外大氣，通常排風要經(jīng)過重力沉降室、靠離心力或慣性力使固體分離的旋風除塵器、多管除塵器。有的還要設(shè)置布袋過濾器或其他型式的過濾器阻留下排風中更小的塵粒。在空調(diào)送風系統(tǒng)中及車間內(nèi)講定期采用甲醛等消毒劑熏蒸或噴灑，在非工作班車間采用紫外線燈照射等方式以達到滅菌的目的等等。
但就送風凈化而言，zui重要和使用zui廣泛的方式是空氣過濾法。送入潔凈室的清潔空氣，主要是靠送風系統(tǒng)各部位設(shè)置的不同性能的空氣過濾器去掉空氣中懸浮的粒子和微生物。
在制藥工業(yè)中使用zui普遍、管理較方便的空氣過濾器是各種干式空氣過濾器。他們通常采用礦物、植物、動物、或化學合成的纖維、泡沫塑料等制成，或者用這些纖維作成的布、氈、網(wǎng)、紙、無紡布等制作。
干式空氣過濾器之所能阻留下流經(jīng)它的被處理空氣中的粒子，其過濾機理是比較復雜的。它是過濾理論中稱之為截留效應(yīng)、慣性捕集、擴散捕集和靜電效應(yīng)、重力效應(yīng)以及篩濾效應(yīng)等的綜合作用結(jié)果。如果簡單地用篩濾作用來看待濾材對空氣中粒子的過濾效果，就很難理解，一些看起來蓬松、孔徑或間隙量較大，看起來透亮，空氣很容易通過的濾材，為什么對和其空隙相比尺寸很小的粒子，也有一定的過濾效果。
簡單而言，一般是構(gòu)成濾材的纖維線徑越細，濾材越致密，空氣流過時的速度較低，則有較好的過濾效果。但一般空氣流通的阻力較大，積塵后阻力增長較快。反之，構(gòu)成濾材的纖維線徑較粗，濾材較蓬松，空氣通過阻力較小，積塵后阻力增長緩慢。換言之，在容許的阻力增長范圍內(nèi)，可容納較多的灰塵量。
根據(jù)對濾速的不同要求及其他功能的需要，干式過濾器通常設(shè)計成板框式、卷繞式、折疊式、袋式等多種形式。
根據(jù)在空調(diào)凈化系統(tǒng)中所設(shè)置的位置不同，空氣過濾器可分為預過濾器，中間過濾器或主過濾器及末級或終端過濾器。
預過濾器一般設(shè)置在新風入口或新回風混合處。主要過濾空氣中較大顆粒，如2um以上的微粒?？諝馔ㄟ^濾材的風速較大，一般在1m/s以上。通常采用板框、卷繞等形式。因以過濾大顆粒和濃度略大的空氣為主，又習慣稱之為初效或粗效過濾器；中間過濾器或主過濾器一般設(shè)置在凈化空調(diào)機組的zui后部位。對空調(diào)送風進入輸配系統(tǒng)前進行再次凈化處理。它承擔著阻留空氣中較小粒徑（1um以上），在數(shù)量上也是相對較多的這部分微粒任務(wù)。對于潔凈度級別不高的場所，所選擇過濾性能較好的主過濾器也就是說只有兩級過濾，通常也可滿足要求。如西安楊森制藥廠就采取這種方式。如果潔凈級別要求高，可在其后性能更高的過濾器，那么中間過濾器將起到保護作用和延長終端過濾器的使用壽命的作用。相對于后面的過濾器，中間過濾器又稱之為《前置過濾器》。根據(jù)它過濾性能的特點，濾速一般在1m/s以下，通常作成袋式、折疊式等形式。就過濾效能而言習慣上還稱這一級過濾器為中效過濾器。
終端過濾器作為送入室內(nèi)空氣的zui后凈化屏障，它通常設(shè)在送風口位置。也有的系統(tǒng)把它設(shè)置在空調(diào)機組的末端，如天津的光華制藥廠、達仁堂制藥廠等。從原則上看，為避免管道輸配系統(tǒng)的二次污染，對于別潔凈室，終端過濾器設(shè)置在出風位置較合理。終端過濾器的過濾性能應(yīng)是凈化空調(diào)系統(tǒng)中所設(shè)置各級過濾器中zui高的。它的主要任務(wù)是阻留下從前面空氣過濾器穿透過來的微小粒子，以保證送風的高清潔度。它的性能優(yōu)劣及安裝質(zhì)量對空氣潔凈度起決定性作用。空氣通過濾材的速度一般都在10-2m/s量級，因此通常采用濾材密集的折疊形式。濾材靠波紋形隔板或掛膠線或紙條支撐，形成空氣通道。
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