(1)刻度換算
    通常，浮子流量計根據(jù)水和空氣作為標(biāo)定流體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件下進(jìn)行刻度標(biāo)度的，這稱為刻度狀態(tài)。當(dāng)該流量計用于其他流體時必須進(jìn)行刻度換算。
    ①液體流量刻度換算。液體流體的刻度狀態(tài)是溫度t。為20℃，表壓p0為101325Pa。
    不考慮浮子高度的影響，用下標(biāo)0表示刻度狀態(tài)的流體參數(shù)。即流體在刻度狀態(tài)下標(biāo)定的流體密度ρO，流量系數(shù)α0，流體體積流量qo.
    則實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下流體密度ρ，流量系數(shù)α，流體體積流量qv，可根據(jù)式(2-70)列出它們的計算式:
標(biāo)尺高度h時的體積流量qv與刻度狀態(tài)時的流量qo之比為:

    上式是刻度值相同時，刻度流量與實(shí)際流量之間的關(guān)系。
    浮子流量計的流量系數(shù)口是與浮子流量計的結(jié)構(gòu)、流體a度和雷諾數(shù)有關(guān)的無量綱數(shù).當(dāng)浮子結(jié)構(gòu)確定后，如果被標(biāo)定流體和實(shí)際流體的U度差別不大，則實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下流量計的流量系數(shù)a基本不變，可用下式確定在同樣刻度標(biāo)尺高度下實(shí)際流體的體積流量:qv=q0k
時間流體密度不同引入修正因子k為：

圖2-21是實(shí)際流體密度ρ不同引入修正因子k與刻度狀態(tài)密度ρ0間的關(guān)系。
。從圖可見，當(dāng)實(shí)際流體密度P與刻度狀態(tài)密度P。一致時，修正因子k=1。實(shí)際密小于刻度狀態(tài)密度時，k>1，并隨密度的減小有較大增加。實(shí)際密度大于刻度狀態(tài)密度時k<1，但減小的倍數(shù)比增加的倍數(shù)要小得多。例如，用水標(biāo)定的不銹鋼浮子流量計，在用密度為1512kg/m3的硝酸流體流量測量，則修正因子k為0.7817。而用于密度為789. 2kg/m3的乙醇流體流量測量，則修正因子k為1.1414。

  流體黏度較大時，應(yīng)考慮黏度影響，需乘以實(shí)際流體流量系數(shù)α與標(biāo)定流體流量系數(shù)α0之比。
  ②氣體流量刻度換算。氣體流體的刻度狀態(tài)是溫度to為20℃，表壓p。為101325Pa。標(biāo)定流體是空氣。
與液體流量刻度換算不同點(diǎn)如下。
 氣體黏度的影響一般可忽略。即不需乘以實(shí)際流體流量系數(shù)α與標(biāo)定流體流量系數(shù)α0之比。
氣體密度受流體溫度、壓力變化的影響較大，因此，必須考慮氣體密度的影響。
浮子密度遠(yuǎn)大于氣體密度，因此，浮子密度與實(shí)際狀態(tài)氣體密度之差可認(rèn)為等于浮子密度與刻度狀態(tài)氣體密度之差。
根據(jù)上述，實(shí)際氣體密度不同引入的修正因子k為:

  采用密度修正時，標(biāo)定狀態(tài)的空氣密度ρo=1. 205kg/m3.根據(jù)氣體狀態(tài)方程，也可將密度表示為對應(yīng)的溫度、壓力等參數(shù)。即有:

    式中，Z是氣體壓縮因子，P和T是氣體絕壓和熱力學(xué)溫度。Po = 0.101325MPa;To =293.15K; Zo=0.99963.實(shí)際應(yīng)用時，由于氣體浮子流量計安裝場所受晝夜溫差影響，其流量刻度將有很大波動。
    (2)量程換算
    浮子幾何形狀不變，改變浮子材料可用于改變浮子流量計的量程。假設(shè)浮子材料的密度從原始的ρfo改為ρf.則流量計的量程從原來的流量qvo改變?yōu)閝v。并滿足下式:

    ①新浮子密度ρf大于原始浮子密度ρfo，即浮子密度增加，量程將擴(kuò)大.即qv>qvo
    ②新浮子密度ρf小于原始浮子密度ρfo，即浮子密度減小，量程將縮小.即qv     由于浮子形狀與浮子流量計刻度有關(guān)，實(shí)際應(yīng)用時需要標(biāo)定后才能確定實(shí)際流量與刻之間關(guān)系。因此，并不常采用量程換算方法來改變流量計量程。隨數(shù)控機(jī)床普遍應(yīng)用，浮加工精度提高，采用改變浮子材料密度來改變流量計量程的方法將獲得應(yīng)用。