孔板流量計(jì)產(chǎn)生誤差的因素有:孔板人口銳角損傷;液體及固體污物堆積在孔板表面，使孔板表面粗糙度改變，大大增加測量誤差。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計(jì)，測量介質(zhì)的溫度較高，例如過熱蒸汽，孔板厚度相對較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。
由于我們在加工制造孔板和環(huán)室時(shí)溫度低，一般都是室溫，而在實(shí)際使用時(shí)溫度高，因此它們的幾何尺寸都發(fā)生了顯著的變化。由于環(huán)室的材質(zhì)一般為碳鋼，線膨脹系數(shù)一般以11×10－6℃－1計(jì)，而孔板的材質(zhì)為304不銹鋼，線膨脹系數(shù)一般以16×10－6℃－1計(jì)，所以膨脹系數(shù)的差值為5×10－6℃－1。 
那么究竟引起孔板流量計(jì)變形的罪魁禍?zhǔn)资钦l呢？經(jīng)過現(xiàn)場考察和實(shí)地研究分析，發(fā)現(xiàn)了與之相關(guān)聯(lián)的線索。 有一點(diǎn)是可以肯定的，即孔板變形是由于受熱膨脹后，孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失，孔板繼續(xù)膨脹時(shí)由于無法向外徑方向擴(kuò)大，于是在孔板兩邊差壓的作用下，產(chǎn)生出口側(cè)凸出的變形。 點(diǎn)同天氣有關(guān)。節(jié)流裝置本來無泄漏現(xiàn)象，由于天氣暴冷，西北風(fēng)勁吹，引起正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏。再次同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關(guān)。保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。 第三就是同正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏有關(guān)。無法用旋緊螺栓的方法消除泄漏，于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片，然后發(fā)現(xiàn)孔板變形。
此外，孔板變形與正負(fù)環(huán)室處泄漏是息息相關(guān)的，如果不是因?yàn)槊芊鈮|片損壞造成泄漏，就是因?yàn)榭装遄冃魏髮?dǎo)致正負(fù)環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙造成泄漏。
孔板流量計(jì)的使用非常普片，如何克服孔板流量計(jì)的一些弊端，是我們生產(chǎn)廠家的擺在面前的難題，我們只要不斷研究，探索才能找到更適合孔板流量計(jì)的發(fā)展空間。