在使用流量計(jì)時(shí)環(huán)境和人為的因素都會(huì)影響它的測(cè)量值。所以我們?cè)谑褂脮r(shí)也應(yīng)注意使產(chǎn)品產(chǎn)生誤差的原因。下面就孔板流量計(jì)我們分析一下它在使用時(shí)產(chǎn)生誤差的原因?？装辶髁繙y(cè)量系統(tǒng)一般由節(jié)流裝置（標(biāo)準(zhǔn)孔板）、差壓變送器及數(shù)據(jù)處理器組成?？装蹇装蹇装?u>孔板流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)的主要特點(diǎn)：  優(yōu)點(diǎn)：

（1）適用于較大口徑管道的計(jì)量（目前口徑大于DN600的流量計(jì)一般只能選用孔板）。 

（2）無(wú)可動(dòng)部件，耐用。 

（3）應(yīng)用歷史悠久，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

（4）制造相對(duì)容易，價(jià)格便宜。  

為了提高孔板孔板孔板孔板流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)在天然氣計(jì)量的準(zhǔn)確度，分析和掌握測(cè)量裝置本身在使用過(guò)程中產(chǎn)生誤差的原因是計(jì)量工作中的一項(xiàng)重要工作。  

二、測(cè)量原理  流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來(lái)衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)。

三、誤差因素分析 

1、基本誤差    由測(cè)量裝置本身準(zhǔn)確度所決定的誤差。  由于孔板孔板孔板孔板流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)測(cè)得的流量是根據(jù)差壓信號(hào)間接求得的。從資料和實(shí)驗(yàn)證明，流量系數(shù)α值與取壓點(diǎn)位置、孔板的開(kāi)孔截面積和管道截面積比（m= d2 /D2）、雷諾數(shù)、管壁粗糙度、孔板入口邊緣尖銳度有關(guān)。所以，標(biāo)準(zhǔn)孔板的選用應(yīng)符合下列技術(shù)要求：

（1）標(biāo)準(zhǔn)孔板的技術(shù)要求 

1）孔板相對(duì)于開(kāi)孔直徑d的軸線中心對(duì)稱； 

2）孔板上游端面A應(yīng)于下游端面B平行，并且與開(kāi)孔直徑d的軸線垂直； 

3）孔板A面、B面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的損傷；

4）孔板開(kāi)孔直徑d的上游測(cè)直角入口邊緣G應(yīng)銳利，無(wú)毛刺和劃痕。 

5）孔板開(kāi)孔直徑d的內(nèi)圓柱表面長(zhǎng)度e應(yīng)符合：0.005D≤e≤0.02D； 

6）孔板的厚度應(yīng)符合：e≤F≤0.005D；

7）孔板下游側(cè)出口邊緣H和孔板開(kāi)孔圓柱形下游側(cè)出口邊緣I應(yīng)無(wú)毛刺、劃痕和可見(jiàn)損傷；

8）標(biāo)準(zhǔn)孔板在使用過(guò)程中，會(huì)由于天然氣的侵蝕而產(chǎn)生變形，從而引起流量系數(shù)增大而產(chǎn)生測(cè)量誤差。因此孔板的材質(zhì)也是保證孔板工作可靠和測(cè)量準(zhǔn)確的一個(gè)因素。用于天然氣測(cè)量的孔板采制一般為：Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。 

整套流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)的精確度還決定于差壓變送器差壓變送器差壓變送器差壓變送器和流量顯示儀的精確度。但是當(dāng)其他參數(shù)的精確度不高時(shí)采用高精度差壓變送器差壓變送器差壓變送器差壓變送器并不能起多大作用。流量顯示儀流量顯示儀流量顯示儀流量顯示儀的作用主要在監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定性等方面，它的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換精度一般是無(wú)問(wèn)題的。因此，要提高測(cè)量的精確度應(yīng)有一個(gè)全面估計(jì)，這樣才能作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)性方案的選擇。  

附加誤差  在流量計(jì)的安裝和使用過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格遵守技術(shù)要求和設(shè)計(jì)所提供的數(shù)據(jù)而找成的誤差。這種誤差的大小是無(wú)法估計(jì)的。但是通過(guò)對(duì)造成誤差因素的分析，可以將誤差降低。孔板流量測(cè)量系統(tǒng)安裝使用時(shí)，必須符合下列技術(shù)要求：

1）孔板安裝時(shí)，他的開(kāi)孔中心和管道中心軸線同心，而且它的端面與管道軸線垂直； 

2）孔板上、下游側(cè)取壓孔軸線符合距孔板上、下游端面的距離為25.4±0.8mm的要求；   

3）取壓孔的軸線應(yīng)與孔板上下游側(cè)2D測(cè)量管長(zhǎng)度的內(nèi)圓柱的軸線垂直，取壓孔的軸線與孔板兩端面向外傾斜角的夾角不大于3度。取壓孔直徑不應(yīng)大于0.08D； 

4）孔板安裝需要前后直管段，直管段的長(zhǎng)度與孔板上游側(cè)局部阻力件的形式和直徑比β有關(guān)。  

5）差壓信號(hào)管路的安裝     

差壓信號(hào)管路是指節(jié)流裝置與差壓變送器差壓變送器差壓變送器差壓變送器（或差壓計(jì)）的導(dǎo)壓管路。它是孔板孔板孔板孔板流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)的薄弱環(huán)節(jié)，據(jù)統(tǒng)計(jì)孔板孔板孔板孔板流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)流量計(jì)的故障中引壓管路最多，如堵塞、腐蝕、泄漏、凍結(jié)、假信號(hào)等等，約占全部故障率的70％，因此對(duì)差壓信號(hào)管路的配置和安裝應(yīng)引起高度重視。     

測(cè)生一些變化，如堵塞、結(jié)垢、磨損、腐蝕等等。檢測(cè)件是依靠結(jié)構(gòu)形狀及尺寸保持信號(hào)的準(zhǔn)確度，因此任何幾何形狀及尺寸的變化都會(huì)帶來(lái)附加誤差。麻煩的是，測(cè)量誤差的變化并不能從信號(hào)中覺(jué)察到，因此定期檢查檢測(cè)件是必要的?？梢愿鶕?jù)測(cè)量介質(zhì)的情況確定檢查的周期。 

以上是分析的計(jì)量產(chǎn)生誤差的原因，目的是為了要盡可能的消除或減少誤差。我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)誤差產(chǎn)生原因，對(duì)癥下藥，采取相應(yīng)措施，提高孔板流量計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確度。以上的狀況分析相信大家對(duì)產(chǎn)生的原因已經(jīng)有所了解。我們?cè)诹私獾那闆r下載使用時(shí)避免不必要的狀況發(fā)生也能更大化充分的使用產(chǎn)品。思派儀表在為你解惑的同時(shí)也希望與各方朋友合作發(fā)展。竭盡所能的滿足客戶的要求。