因?yàn)?strong>孔板流量計(jì)的廣泛應(yīng)用，因此對(duì)孔板流量計(jì)會(huì)產(chǎn)生誤差的幾種原我們要尤為注意。以下幾點(diǎn)是我們幫大家歸類的需要注意的事項(xiàng)希望對(duì)有需要的人有所幫助。
孔板流量計(jì)本身引起的誤差原因主要有：孔板入口直角銳利度；管徑尺寸與計(jì)算不符；孔板厚度誤羞；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；孔板上游端面平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；取壓位置；焊接、焊縫突出；取壓孔加工不規(guī)范或堵塞；節(jié)流件不同軸度等等。這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而精確度除取決于重復(fù)性外，尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會(huì)影響測(cè)量精度。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出。
1、基本誤差由測(cè)量裝置本身準(zhǔn)確度所決定的誤差。由于孔板流量計(jì)測(cè)得的流量是根據(jù)差壓信號(hào)間接求得的。從公式可以看出，影響測(cè)量準(zhǔn)確度的主要因素是α、F、ε等值。必須保持α、F、ε均為恒定值，才能達(dá)到差壓和流量之間有恒定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。但在實(shí)際生產(chǎn)中，α、ε都與某些因素有關(guān)，特別是流量系數(shù)α，它是一個(gè)影響因素復(fù)雜，變化范圍大的重要系數(shù)，如果在測(cè)量過程中不能保證α為恒定值，則測(cè)量誤差將會(huì)較大。從資料和實(shí)驗(yàn)證明，流量系數(shù)α值與取壓點(diǎn)位置、孔板的開孔截面積和管道截面積比（m= d2 /D2）、雷諾數(shù)、管壁粗糙度、孔板入口邊緣尖銳度有關(guān)。所以，標(biāo)準(zhǔn)孔板的選用應(yīng)符合下列技術(shù)要求：（1）標(biāo)準(zhǔn)孔板的技術(shù)要求①、孔板相對(duì)于開孔直徑d的軸線中心對(duì)稱；②、孔板上游端面A應(yīng)于下游端面B平行，并且與開孔直徑d的軸線垂直；③、孔板A面、B面應(yīng)無可見的損傷；④、孔板開孔直徑d的上游測(cè)直角入口邊緣G應(yīng)銳利，無毛刺和劃痕。⑤、孔板開孔直徑d的內(nèi)圓柱表面長(zhǎng)度e應(yīng)符合：0.005D≤e≤0.02D；⑥、孔板的厚度應(yīng)符合：e≤F≤0.005D；孔板流量計(jì)⑦、孔板下游側(cè)出口邊緣H和孔板開孔圓柱形下游側(cè)出口邊緣I應(yīng)無毛刺、劃痕和可見損傷；⑧、標(biāo)準(zhǔn)孔板在使用過程中，會(huì)由于天然氣的侵蝕而產(chǎn)生變形，從而引起流量系數(shù)增大而產(chǎn)生測(cè)量誤差。因此孔板的材質(zhì)也是保證孔板工作可靠和測(cè)量準(zhǔn)確的一個(gè)因素。用于天然氣測(cè)量的孔板采制一般為：Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。整套孔板流量計(jì)的精確度還決定于差壓變送器和流量顯示儀的精確度。但是當(dāng)其他參數(shù)的精確度不高時(shí)采用高精度差壓變送器并不能起多大作用。測(cè)量顯示儀的作用主要在監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定性等方面，它的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換精度一般是無問題的。因此，要提高測(cè)量的精確度應(yīng)有一個(gè)全面估計(jì)，這樣才能作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)性方案的選擇。去資訊。