空氣源臭氧發(fā)生器與氧氣源臭氧發(fā)生器選擇

     在80年代以前，絕大多數(shù)臭氧發(fā)生器都使用空氣作為氣源，現(xiàn)在隨著制氧技術(shù)的不斷提高，氧氣開始作為臭氧發(fā)生器的原料氣體大規(guī)模使用。我國自來水廠幾乎全部采用國外進口的大型臭氧設(shè)備，都以液氧經(jīng)汽化后為主要氣源，并摻有2%-5%的少量氮氣。以氧氣為氣源的臭氧設(shè)備，所產(chǎn)生的臭氧濃度高，一般要求大于100mg/L；因氣源潔凈，露點低，保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

     國外進口臭氧設(shè)備之所以要求以氧氣為氣源，而不用壓縮的干燥空氣為氣源，除上述原因外，更主要是減少其設(shè)備的故障率，降低企業(yè)的維修費用。追求高濃度，是因為使用氧氣的費用太高，只有提高臭氧濃度來減少氧氣用量，降低自來水廠的生產(chǎn)成本，但是又間接提高了臭氧發(fā)生器的設(shè)備費用。實際上自來水處理根本不需要那么高的臭氧濃度，我國臭氧行業(yè)對于用于水處理的臭氧發(fā)生器出氣濃度僅要求為≥8mg/L，一般的以空氣為氣源的標(biāo)準(zhǔn)型臭氧設(shè)備，都能達到以上指標(biāo)，甚可以達到35 mg/L以上。
    水處理臭氧設(shè)備選型及運行的過程中，不要于氧氣源和高濃度，應(yīng)考慮臭氧設(shè)備的產(chǎn)量、濃度、氣量及功耗之間的綜合經(jīng)濟指標(biāo)。使用氧氣源時，氧氣綜合利用顯得非常必要，少不應(yīng)該在接觸池后面進行尾氣臭氧破壞后排掉。由于水源質(zhì)量問題，即使是自來水廠的水處理都有包含生化曝氣的預(yù)處理工藝，少應(yīng)將高濃度的氧氣通過加壓導(dǎo)入曝氣系統(tǒng)，或者直接通過提高臭氧發(fā)生器運行壓力將尾氣導(dǎo)入曝氣系統(tǒng)。更大規(guī)模的臭氧系統(tǒng)，應(yīng)考慮將氧氣干燥凈化后循環(huán)使用，僅補充10%左右的新氧氣。

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    然而根據(jù)目前多方面的實驗數(shù)據(jù)，在自來水廠適應(yīng)的某些產(chǎn)量段的臭氧發(fā)生器，以氧氣為氣源的運行費用并不比以空氣為氣源時低，少臭氧發(fā)生器本身運行時如此。
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