渦街流量計出口所測量是直接通過大氣，是很容易產生流速能夠達到上限值，這是因為前后壓差過大所造成的。渦街流量計在輸出模擬信號或是脈沖信號超出限制，系統(tǒng)是不能正確所反映出測量值。要嚴格限制出飽和蒸汽流速使它低于上限，或是在上游側前面加裝有整流器，在條件允許是要采用提高背壓的方法，來對直管段安裝是要有一定嚴格是按照，這樣可以保證渦街流量計的正常產生。此外對李連杰要定期進行檢查與效驗，并且要保證直流電壓源不能低于21V，是在24V?？梢詫⑻幚磉^后的濕蒸汽要與質量流量計算能得到準確的數(shù)據(jù)。限制一般都是實現(xiàn)壓力補償沒有溫度補償，一旦是遇到干度是低于85%的蒸汽（飽和）時就不能正確反映出質量流量值，zui要是采用對壓力補償又要對干度補償。

渦街流量計是依照卡門旋渦原理來進行封閉管道流體所測量的新型流量計，因為是具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量，是節(jié)流式流量計的理想替代產品。電路參數(shù)同樣要改變。在安裝蒸汽流量計時，連接過程中,應確保每一個環(huán)節(jié)的準確無誤,其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中蒸汽流量計輸出接線、系統(tǒng)接地線等方面,從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準確輸出。氣體和液體的密度差別很大，而旋渦分離時產生的信號強度與密度成正比，因此信號強度差別亦很大。液、氣放大器電路的增益、觸發(fā)靈敏度等皆不相同，壓電電荷差別大，電荷放大器的參數(shù)也不相同。即使同為氣體(或液體、蒸汽)，隨著介質壓力、溫度、密度不同，使用的流量范圍不同，信號強度亦不同。

整體型和分離型都應在傳感器側接地，轉換器外殼接地點應與傳感器"同地"，由于流體流動穩(wěn)定的情況下，流體通過蒸汽流量計旋渦發(fā)生體兩側時才能夠交替地產生有規(guī)律的旋渦，因此流量計應盡可能安裝在振動和沖擊小的場所，安裝位置在5～20Hz的振動頻率下，要求振動加速度不大于1g，否則應采取減振措施，例如在流量計安裝處振源來向的管道上加裝固定支撐架，或在流量計上安裝防振接頭。加裝管道支撐物是有效的減振方法。成套安裝，包括前后直管段，流動調整器等是保證獲得高度測量的一個措施，特別這些裝配在制造廠進行更能保證安裝的質量，電氣安裝應注意傳感器與轉換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應超過使用說明書的規(guī)定。布線時應遠離強功率電源線，盡量用單獨金屬套管保護。應遵循"一點接地"原則，接地電阻應小于10Ω。

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