電磁流量計(jì)的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝，尤其是安裝傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或是打口等工序，使得安裝工作較為困難，并且需要長(zhǎng)時(shí)間停水，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這種情況，在鑄鐵管道上安裝流量計(jì)時(shí)，采用了新的工藝方法，用兩個(gè)單盤補(bǔ)償器取代了傳統(tǒng)的短管甲、乙，取消了打口工序和對(duì)管口的保養(yǎng)時(shí)間，特別是在閥門關(guān)不太嚴(yán)的情況下，可以帶水操作。在停水后，安裝一臺(tái)傳感器僅需要半天時(shí)間即可恢復(fù)供水，由此縮短了安裝時(shí)間，減小了因停水而造成的經(jīng)濟(jì)損失，并收到了一定的社會(huì)效益。
　　
將傳感器外殼單獨(dú)良好的接地，是保證電磁流量計(jì)正常穩(wěn)定的進(jìn)行測(cè)量的一個(gè)必要條件。一般認(rèn)為傳感器在金屬管道上安裝，而且管道埋在地下，管線又很長(zhǎng)，其本身就是一個(gè)很大的接地極，儀表無(wú)須再做接地處理。但是忽略了兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是管道一般都作了防腐處理，二是經(jīng)過(guò)打口或膠皮墊將連接法蘭和管道隔開，由此造成傳感器的接地電阻大大增加，對(duì)流量計(jì)的正常運(yùn)行造成影響。
　　
在實(shí)際應(yīng)用中曾經(jīng)有一臺(tái)流量計(jì)在投入使用后工作不正常，流量顯示時(shí)有時(shí)無(wú)，甚至出現(xiàn)空管報(bào)警提示。當(dāng)時(shí)根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因未有結(jié)果，后來(lái)給傳感器單獨(dú)做一接地極，故障現(xiàn)象隨即消失，至今運(yùn)行正常。因此，在流量計(jì)安裝完畢后，應(yīng)測(cè)量一下接地電阻，如果阻值偏大，做一接地極，用以減少由于雜散電流產(chǎn)生的干擾電勢(shì)。

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