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新樹種的干燥基準(zhǔn)需要制定，在制定新干燥基準(zhǔn)以前，需了解木材的構(gòu)造和其物理力學(xué)性能，是木材的密度和干縮系數(shù)，并以性質(zhì)相近的樹種的干燥基準(zhǔn)作為參 考?；蛘咪徣⌒≡嚇臃旁诟稍锵鋬?nèi)干燥，觀察其干燥狀況。還可以將待擬訂干燥基準(zhǔn)的木材放在一起做烘干實(shí)驗(yàn)，觀察試材的干燥狀況，再根據(jù)鋸材對(duì) 干燥的反映，分樹種進(jìn)行試驗(yàn)，來(lái)制定干燥基準(zhǔn)。制定干燥基準(zhǔn)的方法有：比較法、分析研究法、圖表法和試驗(yàn)法。本文采用試驗(yàn)法制定干燥基準(zhǔn)。
木材超溫?zé)崽幚砑肮に嚕?br />一般木材干燥中，溫度<100度為常規(guī)干燥，100--150度為溫干燥，>150度為超溫干燥.木材的熱處理就是利用木材在接近或于 200度的超溫低氧含量環(huán)境中，持續(xù)處理一定時(shí)間后，使木材中半纖維素降解，木材細(xì)胞壁中羥基減少，木材的吸濕性能下降，尺寸穩(wěn)定性及耐生物破環(huán)性得到 改善.因此，超溫?zé)崽幚淼哪静谋蛔鳛橐粋€(gè)新型材料被關(guān)注.
處理工藝對(duì)于材料的影響關(guān)重要，如處理溫度、處理時(shí)間、加熱速率、木材樹種、試件的重量與尺寸、初含水率等參數(shù)，都會(huì)影響產(chǎn)品的zui終性能。處理工藝的確 定主要是依產(chǎn)品的使用目的，在吸水性能改善與力學(xué)性能降低之間優(yōu)化，找到可接受的平衡點(diǎn)。根據(jù)處理所使用介質(zhì)不同，處理工藝主要分為三種。
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