LEUZE測量光幕50030077 IPRK 18/A L.4

光學(xué)測距傳感器 在內(nèi)部物流和生產(chǎn)的高度自動(dòng)化系統(tǒng)中，距離監(jiān)測和測量對(duì)于日常操作的平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。距離傳感器用于諸如物體測量、裝配線中的質(zhì)量保證或穿梭車的防撞保護(hù)等目的。提供全系列光學(xué)距離傳感器產(chǎn)品，能夠?qū)θ魏伍L短距離物體進(jìn)行針點(diǎn)測量、定位及質(zhì)量保證。傳感器基于各種測量操作原理（三角測量、時(shí)間飛行測量和相位測量），能夠重復(fù)測量十分之一毫米精度范圍內(nèi)的距離以及超過60米的較大距離。測量數(shù)據(jù)可以通過IO-Link 實(shí)現(xiàn)傳輸，并通過機(jī)器中的軟件進(jìn)行評(píng)估。基于這些數(shù)值，可以不斷調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)過程。選擇合適的測量傳感器時(shí)，檢測范圍和分辨率是重要的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于定位應(yīng)用，再現(xiàn)性是另一個(gè)重要因素。由于傳感器系統(tǒng)需要集成在機(jī)器和系統(tǒng)中以節(jié)省空間，因此尺寸也非常重要。三角測量 通過三角測量，激光束被物體反射回來，并投射在在高分辨率接 收陣列上。基于入射點(diǎn)確定到物體的距離。該過程適用于最大約為1米的范圍以及分辨率要求高的情況。時(shí)間飛行測量（TOF） 通過時(shí)間飛行測量，發(fā)出脈沖光。測量光返回到接收透鏡的傳播 時(shí)間，并以此計(jì)算到物體的距離。如果要使用結(jié)構(gòu)緊湊的傳感器來測量多達(dá)10 米的檢測范圍，則該過程非常合適。其具有較高的再現(xiàn)性和顏色獨(dú)立性。相位測量在相位測量期間，通過透射光和反射光之間的相位角的偏移計(jì)算 到物體的距離。如果要以高分辨率測量超過10米的距離，則該過程非常合適。由于采用了先進(jìn)復(fù)雜的技術(shù)，基于此類測量程序的 傳感器尺寸較大。物體測量要求：在加工過程中，原料必須制備成相同的寬度以供進(jìn)一步加工。為此，根據(jù)物體分辨率的 高低需要在材料處理系統(tǒng)上不斷測量寬度。 具有不同分辨率和檢測范圍范 圍的 【】ODSL 8 和 ODS 9 傳感器可以測量任何尺寸和形狀的物體。堆疊高度測量要求：在加工過程中，原材料必 須不間斷地送入機(jī)器。為確保這一點(diǎn)，必須不斷檢測承載器 上的堆疊厚度。解決方案：我們提供的距離傳 感器各式俱全，具有不同的分 辨率和檢測范圍，可以測量不 同堆積物體的高度。材料厚度測量 要求：為確保最佳的沖壓過程， 必須檢測材料厚度。這可以通過高分辨率測量到材料的距離來實(shí)現(xiàn)。ODSL 8和 ODS 9 傳 感器可實(shí)現(xiàn) 0.01 mm 的分辨率測量距離，為工藝步驟的高質(zhì)量完成提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。垂度控制/回路控制 要求：在時(shí)鐘控制進(jìn)程中，如果原材料從線圈進(jìn)給，必須進(jìn)行回路控制補(bǔ)償進(jìn)給波動(dòng)。為此， 需要檢查材料拉緊的緊固程度。通過及時(shí)進(jìn)給材料，可以防止破損。：可以通過垂度測量 監(jiān)測材料的拉伸度。ODSL 8、ODS 10和 ODSL 96傳  感器具有各種光斑幾何形狀， 可以可靠地測量各種不同材料  表面的垂度。應(yīng)用說明；用穿梭車作負(fù)載定位要求：在倉庫中，通過穿梭車可 以存放許多不同顏色和材料的 托板。為避免碰撞，必須保持一 定的間距。

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