膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施；

1、給料方位應(yīng)順應(yīng)膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。 

2、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。 

3、不同種類、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭使用膠接法。 

4、儲(chǔ)存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季度翻動(dòng)一次。 

5、貯存時(shí)倉庫內(nèi)溫度宜保持-18-40度之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。 

避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯。

傳動(dòng)帶SPB4120LW皮帶的注意事項(xiàng)

6、輸送膠帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、無錫同步帶磨損性大的物料應(yīng)使用固定力型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。 

避免托輥被物料覆蓋造成回轉(zhuǎn)不靈，汽車傳動(dòng)帶防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶；

發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

7、輸送帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)當(dāng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

8、輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

9、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。