鹽霧試驗方法
關于測試過程中性能參數(shù),參考如下鹽霧實驗條件
ASS CASS NSS
壓縮空氣壓力(kgf/㎝2) 1.00±0.01 1.00±0.01 1.00±0.01
噴霧量(ml/80㎝2/H) 1.0～2.0 1.0～2.0 1.0～2.0
PH值 3.1～3.3 3.1～3.2 6.5～7.2
實驗溫度(℃) 35±1℃ 50±1℃ 35±1℃
空氣飽和器溫度(℃) 47±1℃ 63±1℃ 47±1℃
氯化鈉溶液濃度(g/L) 40～60 40～60 40～60
無水氯化銅濃度(g/L) ---------- 0.26±0.02 ---------
備注:1.ASS=Acetik Salt Standard;
2.CASS= Copper Acetik Salt Standard;
3.NSS=Neutrality Salt Standard;
實驗過程
7.1實驗溶液之配制:溶解試藥級氯化鈉(1)于蒸餾水(或總溶解固體量小于200ppm以下的水中),調配成濃度為50±5g/L的試驗液.
7.2.用酸度計測量溶液的PH值,或使用經(jīng)酸度計校對過的精密試紙作檢測,溶液的PH值,可用化學純的鹽酸或者*調整.
7.3. 試樣處理:試驗前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污染性質,不能使用會侵蝕試樣表面的磨料和溶劑.如果試樣是從工件上切割下來的,不能損壞切割區(qū)附進的覆蓋層,除另有規(guī)定外,必須使用適當?shù)母采w層.如:油漆﹑石蠟或粘結膠帶等等,對切割區(qū)進行保護;
7.4. 完成上述后,啟動并設定鹽水噴霧實驗機相關參數(shù)將試樣放入實驗機內進行噴霧實驗;記錄試樣初始外觀狀況及實驗開始時間;
7.5實驗后試樣的清洗:實驗結束后,取出試樣.為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落.試樣在清洗前,放在室內自然干燥0.5～1hrs,然后用不高于40℃的清潔流動水,除去試樣表面鹽午溶液的殘留物.并用吹風機吹干;
7.6.實驗結果評價:試樣表面無明顯腐蝕缺陷,如點蝕﹑裂紋﹑氣泡等
關于測試過程中性能參數(shù),參考如下鹽霧實驗條件
ASS CASS NSS
壓縮空氣壓力(kgf/㎝2) 1.00±0.01 1.00±0.01 1.00±0.01
噴霧量(ml/80㎝2/H) 1.0～2.0 1.0～2.0 1.0～2.0
PH值 3.1～3.3 3.1～3.2 6.5～7.2
實驗溫度(℃) 35±1℃ 50±1℃ 35±1℃
空氣飽和器溫度(℃) 47±1℃ 63±1℃ 47±1℃
氯化鈉溶液濃度(g/L) 40～60 40～60 40～60
無水氯化銅濃度(g/L) ---------- 0.26±0.02 ---------
備注:1.ASS=Acetik Salt Standard;
2.CASS= Copper Acetik Salt Standard;
3.NSS=Neutrality Salt Standard;
實驗過程
7.1實驗溶液之配制:溶解試藥級氯化鈉(1)于蒸餾水(或總溶解固體量小于200ppm以下的水中),調配成濃度為50±5g/L的試驗液.
7.2.用酸度計測量溶液的PH值,或使用經(jīng)酸度計校對過的精密試紙作檢測,溶液的PH值,可用化學純的鹽酸或者*調整.
7.3. 試樣處理:試驗前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污染性質,不能使用會侵蝕試樣表面的磨料和溶劑.如果試樣是從工件上切割下來的,不能損壞切割區(qū)附進的覆蓋層,除另有規(guī)定外,必須使用適當?shù)母采w層.如:油漆﹑石蠟或粘結膠帶等等,對切割區(qū)進行保護;
7.4. 完成上述后,啟動并設定鹽水噴霧實驗機相關參數(shù)將試樣放入實驗機內進行噴霧實驗;記錄試樣初始外觀狀況及實驗開始時間;
7.5實驗后試樣的清洗:實驗結束后,取出試樣.為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落.試樣在清洗前,放在室內自然干燥0.5～1hrs,然后用不高于40℃的清潔流動水,除去試樣表面鹽午溶液的殘留物.并用吹風機吹干;
7.6.實驗結果評價:試樣表面無明顯腐蝕缺陷,如點蝕﹑裂紋﹑氣泡等
