一、操作前準(zhǔn)備與設(shè)備檢查

1. 將設(shè)備放置在平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)的水平工作臺面，確保機(jī)身無晃動(dòng)，檢查設(shè)備電源線、控制面板、電機(jī)線路是否完好，無破損、老化、漏電情況，電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配。

2. 清潔設(shè)備工作臺面、往復(fù)滑動(dòng)軌道、摩擦頭部位，清除灰塵、油污、殘留酒精、碎屑雜物，保證軌道順滑無卡頓、無異物阻礙運(yùn)行。

3. 準(zhǔn)備測試耗材：95% 無水乙醇、無塵擦拭棉布、測試橡皮、鋼絲絨、對應(yīng)規(guī)格砝碼、樣品夾具、吸水紙巾等，檢查棉布無起毛破損、橡皮無開裂變形、砝碼重量準(zhǔn)確。

4. 檢查設(shè)備各零部件：摩擦桿垂直靈活、夾具松緊正常、計(jì)數(shù)系統(tǒng)靈敏、行程限位正常，手動(dòng)試運(yùn)行往復(fù)機(jī)構(gòu)，確認(rèn)無異常噪音、卡頓、偏移問題。

二、待測樣品固定安裝

1. 對待測樣品進(jìn)行外觀初檢，確認(rèn)表面無明顯破損、污漬、劃痕，將樣品平整擺放在工作臺指定測試區(qū)域。

2. 根據(jù)樣品大小、形狀調(diào)整夾具位置，通過側(cè)邊夾具將樣品牢牢壓緊固定，保證測試全程樣品不滑動(dòng)、不翹起、不移位；異形樣品可搭配輔助治具固定，測試面保持水平，與摩擦頭垂直貼合。

3. 調(diào)整工作臺位置，使樣品測試區(qū)域精準(zhǔn)對準(zhǔn)摩擦頭正下方，避免摩擦過程中位置偏移影響測試結(jié)果。

三、摩擦介質(zhì)安裝與砝碼加載

1. 酒精摩擦測試

2. 橡皮 / 鋼絲絨摩擦測試

3. 加載砝碼

四、測試參數(shù)設(shè)定

1. 往復(fù)摩擦行程：一般設(shè)置為 20–40mm；

2. 往復(fù)摩擦速度：可調(diào)節(jié)每分鐘 30–60 次；

3. 摩擦測試次數(shù)：按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定固定次數(shù)；

4. 多工位機(jī)型可分別設(shè)置對應(yīng)工位參數(shù)，統(tǒng)一啟動(dòng)運(yùn)行。

   參數(shù)設(shè)置完成后，核對一遍數(shù)值，避免設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致測試失敗。

五、啟動(dòng)測試與過程監(jiān)控

1. 確認(rèn)樣品、耗材、砝碼全部安裝到位，人員遠(yuǎn)離運(yùn)行區(qū)域，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始往復(fù)摩擦測試。

2. 測試過程中實(shí)時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)：摩擦頭運(yùn)行平穩(wěn)、無跑偏、無異響，棉布酒精保持濕潤；禁止用手觸碰運(yùn)行部件、砝碼、樣品，防止安全事故或影響測試精度。

3. 酒精測試過程中，若棉布干燥，可少量補(bǔ)加酒精，保證測試條件穩(wěn)定；達(dá)到預(yù)設(shè)摩擦次數(shù)后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行。

六、測試結(jié)果觀察與判定

1. 測試結(jié)束后，先取下砝碼，抬起摩擦頭，松開夾具，小心取出待測樣品。

2. 用干凈紙巾輕輕擦拭樣品表面殘留酒精或碎屑，在自然光下觀察樣品表面涂層、絲印、噴油、電鍍、UV 層等部位。

3. 判定標(biāo)準(zhǔn)：涂層無脫落、露底、掉色、發(fā)白、嚴(yán)重磨損、露基材為合格；出現(xiàn)掉色、露底、明顯磨損、破損則判定不合格，做好測試結(jié)果記錄。

七、測試后設(shè)備清潔與關(guān)機(jī)維護(hù)

1. 清理工作臺，擦除酒精、污漬、碎屑，取下使用過的棉布、橡皮、鋼絲絨等耗材，更換新耗材，清潔摩擦頭。

2. 砝碼擦拭干凈，整齊收納放置；檢查軌道無雜物，保持滑動(dòng)順暢。

3. 關(guān)閉控制面板電源，切斷總電源，做好設(shè)備使用記錄；長期不用時(shí)做好防塵防護(hù)，定期保養(yǎng)潤滑滑動(dòng)部件，延長設(shè)備使用壽命。