參照標準：GB 7753-87

1 適用范圍
    本方法適用于壓敏膠粘帶拉伸性能（拉伸強度、斷裂伸長率、屈服強度）的試驗。
2 定義
2．1 拉伸強度——試樣拉伸至斷裂過程的大拉力與試樣初始寬度之比。
2．2 斷裂伸長率——試樣斷裂時伸長量與初始標線長度的百分比。
2．3 屈服強度——試樣在拉伸過程中，屈服點出現(xiàn)時的拉力與試樣初始寬度之比。
3 原理
    本方法是通過試樣在拉伸力作用下，力—伸長變形的關系來求取其屈服強度和試樣在斷裂過程的大拉力及伸長，從而獲得其拉伸性能。
4 裝置
4．1電子拉力試驗機
4．1．1 應使試樣的破壞載荷在試驗機滿標負荷的15％-85％范圍內。試驗機力值的示值誤差不應大于1％。
4．1．2電子拉力試驗機應附有能自動記錄拉力和伸長的繪圖裝置。

4．1．3夾持器的移動速度為300±30 mm／min。
4．2 伸長標尺
    測量伸長的標尺分度為1 mm。
4．3 量具
    量具采用符合CB 1214—85《游標卡尺》讀數(shù)值為0．02 mm的游標卡尺。
4．4 切割刀
    切割刀如圖1所示。也可采用手術刀片。

4．5 印標線板
    印標線板形狀和尺寸如圖2所示。

5 試樣
5．1 試樣寬度為25 mm。小于25 mm時允許取原幅。試樣邊緣應光滑無缺口。
5．2 試樣數(shù)量不應少于5個。
6 試驗條件
    除另有規(guī)定外，應符合下列要求：
6．1 標準試驗室溫度為23±2 ℃；相對濕度為45％～55％。
6．2 膠粘帶應除去包裝材料在6．1條件下放置2 h以上。
7 試樣制備
7．1 除去膠粘帶外的3—5層， 以大致等分地取三處測量寬度，取其算術平均值作為試樣的寬度。膠粘帶寬度大于25 mm時，切為25 mm。
7．2 緩慢地解開膠粘帶長度約200 mm，用印標線板在試樣粘面上印六條平行線作為標距，其顏色要有較大的反差。在試樣兩端貼合長約50 mm，寬約40 mm的紙或其他材料。
8 試驗步驟
8．1 把試樣平整地置于夾持器中，夾持距離為100 mm，并適當擰緊夾持器，以防止試樣在拉伸時產(chǎn)生打滑或斷在夾持器處。試樣的受力方向與試驗機施力方向保持一致。
8．2 以300 mm／min的速度對試樣加載，使試樣拉伸至斷裂，測量其工作部分標線的伸長和記錄斷裂過程的大拉力。
8．3 試樣斷裂在夾持器附近5 mm內，該試樣舍去。
8．4 如果需要采用夾持距離作為工作部分標線距離測其伸長率，必須在報告中注明。
8．5 對于某些材料的試樣，其屈服強度的試驗，可通過自動記錄裝置繪出的拉力—伸長變形曲線；上查得其屈服點所對應的拉力（見圖3）。

9 試驗結果
9．1 拉伸強度σ按式（1）計算：

σ=F／B （1）
式中：σ——拉伸強度，kN／m；
F——試樣斷裂過程的大拉力，N；
B——試樣初始寬度，mm。

9．2 斷裂伸長率ε（％）按式（2）計算：

ε=（L[1]-L[0]）×100／L[0] （2）
式中：ε——斷裂伸長率，％，
L[1]——試樣斷裂時標線距離或夾持器距離，mm，
L[0]——試樣初始標線距離，mm。

9．3 屈服強度σ[s]按式（3）計算：

σ[s]=F／B （3）
式中：σ[s]：——屈服強度，kN／m；
F——試樣屈服點所對應的拉力，N；
B——試樣初始寬度，mm。

9．4 試驗結果取其算術平均值、大值、小值。拉伸強度、屈服強度到小數(shù)點后第二位，斷裂伸長率取整數(shù)位。
10 試驗報告
    試驗報告應包括以下內容：
    a．膠粘帶的種類、型號；
    b．生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期；
    c．送樣日期、試驗日期；
    d．試驗機型號；
    e．試驗條件；
    f．試樣寬度；
    g．伸長率測量方法（標線法、夾距法）；
    h．試驗結果；

i．其他需要報告的內容。