1.風(fēng)機(jī)應(yīng)置于清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中。安裝面應(yīng)結(jié)實(shí)、平整。

2.電源：如果在連續(xù)負(fù)載的情況下，只用了90%的zui大允許壓力，那么允許電壓波動(dòng)范圍增減±10%。

3.檢查氣泵緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落，外殼應(yīng)無(wú)變形或錯(cuò)位，一切應(yīng)完好無(wú)損。

4.檢查電機(jī)接線是否正確，電源電壓是否正常。一切正常后方可進(jìn)行通電運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

5.風(fēng)機(jī)外殼接地，并安裝漏電保護(hù)器。

6.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

7.檢查氣泵緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落，外殼應(yīng)無(wú)變形或錯(cuò)位，一切應(yīng)完好無(wú)損。

8.檢查電機(jī)接線是否正確，電源電壓是否正常。一切正常后方可進(jìn)行通電運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

9.風(fēng)機(jī)外殼接地，并安裝漏電保護(hù)器。

10.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

抽氣真空風(fēng)機(jī)介紹安裝說明：

11.抽氣真空風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

12.抽氣真空風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。

13.抽氣真空風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

14.方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

15.抽氣真空風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

16.抽氣真空風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

17.抽氣真空風(fēng)機(jī)軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

 真空風(fēng)機(jī)維護(hù)：

抽氣的真空系統(tǒng),一般應(yīng)對(duì)任何嚴(yán)重的外部故障或危及真空系統(tǒng)整體的故障作出反應(yīng),當(dāng)故障發(fā)生后,應(yīng)立即關(guān)閉所有的閥門而使所有正常工作的泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)任何機(jī)械真空泵發(fā)生驅(qū)動(dòng)故障或放入大氣的時(shí)候,都應(yīng)立即斷電停泵。后一種情況是由于真空泵的電機(jī)容量通常不適于對(duì)大氣的長(zhǎng)時(shí)間抽氣,否則可能使電機(jī)和泵都過熱。擴(kuò)散泵即使沒連通到前級(jí)泵也能繼續(xù)運(yùn)行一段較長(zhǎng)的時(shí)間,然而,如果在擴(kuò)散泵工作區(qū)域內(nèi)(泵入口到前級(jí)真空閥之間)有漏氣,則應(yīng)將其加熱器關(guān)掉(但冷卻水仍應(yīng)流通著)。渦輪分子泵在長(zhǎng)時(shí)間大抽氣量情況下,過熱的可能性很大。現(xiàn)代真空泵對(duì)這類問題一般都應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。在機(jī)械真空泵的入口管路上應(yīng)當(dāng)設(shè)置電磁放氣閥,當(dāng)機(jī)械真空泵停泵時(shí),放氣閥應(yīng)關(guān)閉機(jī)械泵和擴(kuò)散泵之間的管路并向機(jī)械真空泵泵腔內(nèi)充大氣,否則機(jī)械泵內(nèi)的油會(huì)因壓差作用而遷移進(jìn)入擴(kuò)散泵中,當(dāng)擴(kuò)散泵加熱器工作時(shí),機(jī)械泵油就會(huì)分解,污染擴(kuò)散泵泵壁及系統(tǒng)。擴(kuò)散泵應(yīng)設(shè)置冷卻水水壓或流量繼電器,并與電氣系統(tǒng)連鎖控制。

1.氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。* 類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的 軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班 連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。 

2.進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。 

3.進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。 

4. 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序 

5.逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。