今年夏季，在江蘇金能自控設(shè)備有限公司流量?jī)x表部門的全體技術(shù)人員的共同努力下，對(duì)一體式電磁流量計(jì)的技術(shù)進(jìn)行了很好地改進(jìn)，具體技術(shù)改進(jìn)情況如下：
（1）對(duì)電磁流量計(jì)來(lái)說(shuō)，傳感器產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)只有幾毫伏，如要進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，要求轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳感器的內(nèi)阻，才能保證儀表的精度。電磁流量傳感器的內(nèi)阻僅與被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率和電極直徑有關(guān)。因此，采用了前置放大器，相應(yīng)地提高了轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗，保證了測(cè)量精度。
（2）對(duì)傳感器進(jìn)行防爆處理。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用進(jìn)行綜合分析，認(rèn)為高含水原油的計(jì)量場(chǎng)所是油氣密集的地方，需要對(duì)傳感器進(jìn)行防爆處理才能滿足工作需要。根據(jù)傳感器的特點(diǎn)及其使用環(huán)境的要求，選用了傳感器的復(fù)合防爆型式，即澆封隔爆型，防爆標(biāo)志為mdⅡBT4。關(guān)鍵技術(shù)是傳感器主體結(jié)構(gòu)采用了澆封工藝技術(shù)、接線盒采用了隔爆外殼。接線盒的隔爆接合面為螺紋隔爆接合面，引入裝置采用密封圈壓緊螺母式，產(chǎn)品通過(guò)了國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的5項(xiàng)試驗(yàn)。
（3）轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)智能化。智能電磁流量計(jì)采用了自動(dòng)跟蹤式勵(lì)磁控制和智能反饋式信號(hào)放大處理技術(shù)，使用了多CPU協(xié)同信息處理的方法，使儀表在功能上具有了支持各種傳感器匹配與校驗(yàn)、數(shù)字與模擬的系統(tǒng)連接、自診斷和安裝調(diào)試測(cè)試、斷電信息保護(hù)、在線信息查詢、軟件沖擊自動(dòng)恢復(fù)、多單位多形式的計(jì)量顯示選擇等的智能化功能，操作使用十分方便。 
（4）應(yīng)用LDE/288電磁流量計(jì)計(jì)量注水量 
   經(jīng)過(guò)三年多時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行表明，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)改造要求，其運(yùn)行可靠性高、故障率低、性能穩(wěn)定、日常使用維護(hù)方便，滿足了油田注水計(jì)量要求，提高了計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度，為今后油田開展流量計(jì)量技術(shù)改造提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。 
（5）改進(jìn)后的一體式電磁流量計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo)： 
    ①適應(yīng)的場(chǎng)所：轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站的高含水油計(jì)量，因?yàn)檫@些場(chǎng)所的高含水油經(jīng)過(guò)油氣分離，流態(tài)比較穩(wěn)定，含水波動(dòng)較小，計(jì)量精度能夠保證； 
    ②被測(cè)介質(zhì)的含水率：>80%； 
    ③工作壓力：≤2.5MPa； 
    ④被測(cè)介質(zhì)溫度：≤100℃； 
    ⑤傳感器襯里：可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的溫度選擇不同的襯里。高含水油的溫度一般在50~70℃，選擇耐油橡膠襯里可滿足計(jì)量要求； 
    ⑥口徑依據(jù)被測(cè)液量的滿量程流量來(lái)選擇。電磁流量計(jì)的流速下限為0.5m/s。一般流量測(cè)量以2m/s為經(jīng)濟(jì)流速，而在高含水油測(cè)量時(shí)，渦街流量計(jì)流體的流速要求偏高一些，一般3~4m/s，這樣可以避免低流速時(shí)原油附著于測(cè)量管壁及電極上，保證正常計(jì)量。