中線蝶閥和偏心蝶閥（單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥）的區(qū)別
一、中線蝶閥(同心蝶閥)
中線蝶閥是指閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。主要有軟密封蝶閥，襯膠蝶閥，襯氟蝶閥。優(yōu)點是制造簡單，密封性能好，成本低；缺點是不耐磨和不耐高溫，由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高溫的原
二、偏心蝶閥是指蝶閥的閥桿軸心同時偏離碟片中心及本體中心，且密封副為斜椎的蝶閥，偏心蝶閥分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥、變偏心蝶閥。
1、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
2、雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使蝶閥被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低，雙偏心蝶閥不耐高壓、泄漏量大的缺點。
3、三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。*依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質壓力是成正比的，因此三偏心蝶閥適用于耐高壓高溫的場合。
三種偏心蝶閥通過對閥瓣轉軸位置的設置改變密封和開啟狀態(tài)。在同等條件下，蝶閥在各個開度下受到扭力一個比一個大。閥門在開啟時閥瓣與密封脫離所需要的轉角，一個比一個小。
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