進(jìn)口疏水閥過熱蒸汽的流量計算公式（流量系數(shù)）
在進(jìn)口疏水閥的選型中，流量能否滿足要求是一個重要的參數(shù)，所以，很有必要了解熱蒸汽的流量計算公式和方法。
過熱蒸汽流量計算公式
在大唐發(fā)電總廠a3機(jī)組控制系統(tǒng)改造中，著名的蒸汽流體提供者美國威盾VTON蒸汽系統(tǒng)中提供了過熱蒸汽流量計算公式燃料發(fā)熱量在線焓值校正邏輯。模塊d01～d04，d05～d08分別通過新蒸汽的焓增和再熱主蒸汽的焓增計算主蒸汽和再熱蒸汽在鍋爐燃燒過程中所吸收的熱量;這兩個熱量之和減去燃油發(fā)熱量，得到燃煤發(fā)熱量;燃煤發(fā)熱量除以經(jīng)過延時作用后的總?cè)济毫?，得到單位燃煤發(fā)熱量;單位燃煤發(fā)熱量經(jīng)外部參數(shù)可變的速率限制計算，得到用于實(shí)際計算的單位燃煤發(fā)熱量;實(shí)際單位燃煤發(fā)熱量與總?cè)济毫肯喑?，得到?shí)際的總?cè)济喊l(fā)熱量;此信號與上級調(diào)節(jié)回路過來的總?cè)剂习l(fā)熱量設(shè)定信號在模塊d15中進(jìn)行pid運(yùn)算，其輸出結(jié)果既可以控制直吹式制粉系統(tǒng)的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，也可以控制中間貯倉式制粉系統(tǒng)的各排給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。
過熱蒸汽流量計算公式模塊—燃油發(fā)熱量;燃煤總發(fā)熱量設(shè)定值;1—主蒸汽流量;p1—主蒸汽壓力;t1—主蒸汽溫度;tw—給水溫度;2—再熱主蒸汽流量;p2—再熱蒸汽冷段壓力;t2—再熱蒸汽冷段溫度;p3—再熱蒸汽熱段壓力;t3—再熱蒸汽熱段溫度隨著計算機(jī)運(yùn)算速度的提高和內(nèi)存的增大，使得象過熱蒸汽焓值那樣的復(fù)雜指標(biāo)的在線計算成為可能。公司在系統(tǒng)中提供的過熱蒸汽焓值是以水-蒸汽熱力性質(zhì)圖表所提供的數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，通過下列表達(dá)式計算得出，
式中 h——過熱蒸汽焓值
a——多項(xiàng)式的系數(shù)
p——過熱蒸汽壓力
t——過熱蒸汽溫度
Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）
其中：C 流出系數(shù)；
ε 可膨脹系數(shù)
Α 節(jié)流件開孔截面積，M＾2
ΔP 節(jié)流裝置輸出的差壓，Pa;
β 直徑比
ρ1 被測流體在I-I處的密度，kg/m3;
Qv 體積流量，m3/h
在進(jìn)口蒸汽疏水閥的選型中，要充分考慮蒸汽的流量，選擇合適于蒸汽流量需求的疏水閥。
會員1.png)