國內(nèi)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，然而風(fēng)電機(jī)組潤滑油的技術(shù)要求、質(zhì)量檢測、潤滑系統(tǒng)維護(hù)，在國內(nèi)尚無統(tǒng)一規(guī)范。據(jù)統(tǒng)計，風(fēng)機(jī)齒輪箱失效機(jī)率大約是工業(yè)齒輪箱平均失效機(jī)率的2倍，其中80%的失效是由摩擦、磨損和潤滑失效造成的，潤滑油攜帶著各種與工作狀態(tài)相關(guān)聯(lián)的機(jī)械加工產(chǎn)物和外來污染物；對潤滑油進(jìn)行檢測，可以更好地幫助風(fēng)電場用戶科學(xué)選油、合理用油，提高潤滑油管理水平，以及提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，有效降低維護(hù)成本，所以有必要對風(fēng)機(jī)齒輪箱潤滑油進(jìn)行油品監(jiān)測。
為了滿足設(shè)備油液分析準(zhǔn)確性、實(shí)時性的要求，提出采用金屬掃描探測器原理的傳感器、電容式敏感元件原理的傳感器的方法，將傳感器放置于潤滑油循環(huán)回路中，對其中金屬顆粒尺寸、微水含量等潤滑理化指標(biāo)進(jìn)行在線監(jiān)測。
風(fēng)電場一般地處戈壁荒灘、干旱、高寒地區(qū)，針對齒輪箱等風(fēng)電機(jī)組的大型部件現(xiàn)場不便進(jìn)行拆卸維修，要求風(fēng)電機(jī)組具有長周期運(yùn)轉(zhuǎn)和*的可靠性，在役風(fēng)電機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)問題日益突出，后期維護(hù)費(fèi)用已占到風(fēng)電場運(yùn)營成本的主要部分。如何降低風(fēng)電機(jī)組維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備可利用率，已成為風(fēng)電機(jī)組制造商和風(fēng)電場業(yè)主迫切需要解決的問題。風(fēng)電場用油主要有風(fēng)電機(jī)組用潤滑油脂、液壓油，主變壓器和箱變用絕緣油等。
風(fēng)電機(jī)組的齒輪箱運(yùn)行工況處于高溫、交變重載荷沖擊狀態(tài)下，對齒輪箱潤滑油各項性能指標(biāo)如含水量、總酸值、泡沫性等提出很高要求。典型齒輪箱故障主要有：齒輪斷齒、點(diǎn)蝕、軸彎曲、齒面膠合、軸承損壞、箱體及齒面裂紋等。根據(jù)國內(nèi)外多年來對齒輪箱故障的統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，潤滑油質(zhì)變劣是造成齒輪箱各種故障的主要原因。通過對潤滑油的定期檢測，并對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可得出結(jié)論：提高風(fēng)電機(jī)組潤滑油潤滑脂檢測水平，加強(qiáng)視情維修，能夠確保風(fēng)電機(jī)組安全、可靠運(yùn)行，提高設(shè)備可利用率。
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