在食品行業(yè)，奶片泡罩包裝是一種常見(jiàn)的包裝形式，其熱合強(qiáng)度直接影響到包裝的密封性和產(chǎn)品的保質(zhì)期。通過(guò)使用該測(cè)定儀，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱合強(qiáng)度不足的問(wèn)題，避免產(chǎn)品因包裝問(wèn)題而受損或變質(zhì)。在制藥行業(yè)中，泡罩包裝被廣泛應(yīng)用于片劑、膠囊等固體制劑的包裝中。熱合強(qiáng)度作為衡量泡罩包裝質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一，直接關(guān)系到藥品的安全性和有效性。因此，制藥企業(yè)也常使用該測(cè)定儀來(lái)確保泡罩包裝的熱合強(qiáng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

SYSTESTER思克HSL-697熱封試驗(yàn)儀通常采用熱壓封口法，通過(guò)上下熱封頭對(duì)試樣施加設(shè)定的溫度、壓力和時(shí)間，使包裝材料的熱封部位達(dá)到熔合狀態(tài)，完成熱封操作。然后，再通過(guò)拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)熱封后的試樣進(jìn)行拉伸或剝離測(cè)試，測(cè)量熱封部位在受到外力時(shí)所能承受的最大拉力或剝離力，從而評(píng)估熱封強(qiáng)度。

技術(shù)參數(shù)

熱封溫度：室溫+6℃～300℃

控溫精度：±0.2℃

熱封時(shí)間：0.1s～999.9s

熱封壓力：0.05MPa ~ 1.1MPa

熱 封 面：265mm ×12 mm（可定制）

熱封形式：雙刀獨(dú)立控制

氣源壓力：0.05MPa ~ 1.1MPa（氣源用戶(hù)自備）

操作流程

• ◆ 試樣制備：從泡罩包裝的不同熱合部位，如邊緣、中心等，各裁取 5 條寬度為 15.0mm±0.1mm 的試樣，總長(zhǎng)度需≥100mm。確保試樣表面清潔、無(wú)損傷、無(wú)褶皺。

• ◆ 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)藥品包裝材料的材質(zhì)特性和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)置熱封試驗(yàn)儀的溫度、壓力和時(shí)間參數(shù)。例如，藥用 PVC 硬片與藥用鋁箔熱封時(shí)，可設(shè)置熱封溫度為 155℃±5℃、熱封壓力為 0.5MPa、熱封時(shí)間為 1 秒2。

• ◆ 熱封操作：將制備好的試樣與藥用鋁箔疊合后，平整地放置在熱封試驗(yàn)儀的上下熱封頭之間，啟動(dòng)熱封試驗(yàn)儀，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行熱封操作。

• ◆ 試樣平衡：熱封后的試樣需在溫度為 23℃±2℃、相對(duì)濕度為 50%±5% 的環(huán)境中靜置≥4 小時(shí)，以消除熱歷史對(duì)材料力學(xué)性能的影響。

• ◆ 強(qiáng)度測(cè)定：使用拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)平衡后的試樣進(jìn)行拉伸測(cè)試。設(shè)置夾具間距為 50mm，拉伸速度為 300mm/min±30mm，記錄試樣斷裂時(shí)的峰值力，即最大載荷，計(jì)算熱合強(qiáng)度。

通過(guò)檢測(cè)泡罩包裝的熱合強(qiáng)度，可有效保證包裝的密封性和阻隔性，防止藥品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中受到外界因素的影響，如水分、氧氣、微生物等的侵入，從而確保藥品的質(zhì)量和安全性。通過(guò)對(duì)不同熱封參數(shù)下的熱合強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試和分析，幫助制藥企業(yè)找到最佳的熱封工藝參數(shù)，提高熱封質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低次品率。