上海融南監(jiān)控設(shè)備廠
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永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置主要由兩部分組成：一部分由連接在負載側(cè)的高強度永磁體轉(zhuǎn)子組成；另一部分由連接在驅(qū)動側(cè)的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子組成。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子是非接觸的，可以自由地獨立旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對運動，交變磁場通過氣隙在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生渦流；同時，渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場與永磁轉(zhuǎn)子相互作用，從而帶動永磁轉(zhuǎn)子沿著與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相同方向旋轉(zhuǎn)，在負載側(cè)輸出軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，從而帶動負載做旋轉(zhuǎn)運動。通過調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的氣隙就可以控制輸出轉(zhuǎn)矩，從而獲得可調(diào)整、可控制、可重復(fù)的負載轉(zhuǎn)速，進而實現(xiàn)電機功率可控，達到節(jié)能的目的。
要技術(shù)指標(biāo)
| 國家重點推廣節(jié)能項目技術(shù)報告（永磁渦流傳動項目技術(shù)報告節(jié)選版） |
| 發(fā)布者：admin 發(fā)布時間：2013-03-07 12:56:16 閱讀：54次 |
一、技術(shù)名稱： 二、適用范圍：通用機械行業(yè) 石油、天然氣、化工、造紙、發(fā)電、灌漿、海事、礦業(yè)、水泥、水和廢水等制造行業(yè)的泵機、風(fēng)機、傳送帶等設(shè)備 三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀 目前，全國現(xiàn)有各類電機系統(tǒng)總裝機容量約7 億kW，占全國總用電量的60%。其中，風(fēng)機、泵類、壓縮機和空調(diào)制冷機的用電量分別占全國總用電量的10.4%、20.9%、9.4%和6%。一方面，電動機及被拖動設(shè)備普遍存在系統(tǒng)匹配不合理的問題，“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴(yán)重，使設(shè)備長期低負荷運行；另一方面，系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式落后，運行效率比*水平約低10%～20%，相當(dāng)于每年浪費電能約5000 億kWh，節(jié)電 潛力巨大。 四、技術(shù)內(nèi)容 1.技術(shù)原理 永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置主要由兩部分組成：一部分由連接在負載側(cè)的高強度永磁體轉(zhuǎn)子組成；另一部分由連接在驅(qū)動側(cè)的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子組成。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子是非接觸的，可以自由地獨立旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對運動，交變磁場通過氣隙在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生渦流；同時，渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場與永磁轉(zhuǎn)子相互作用，從而帶動永磁轉(zhuǎn)子沿著與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相同方向旋轉(zhuǎn)，在負載側(cè)輸出軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，從而帶動負載做旋轉(zhuǎn)運動。通過調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的氣隙就可以控制輸出轉(zhuǎn)矩，從而獲得可調(diào)整、可控制、可重復(fù)的負載轉(zhuǎn)速，進而實現(xiàn)電機功率可控，達到節(jié)能的目的。 2.關(guān)鍵技術(shù) （1）轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min； （2）適配電機功率：30～2000kW； （3）轉(zhuǎn)矩范圍：0～12000Nm； （4）工作溫度范圍：0～98%； （5）氣隙調(diào)節(jié)范圍：2～40mm。 3.工藝流程 五、主要技術(shù)指標(biāo) 1．轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min； 2．適配電機功率：30～2000kW； 3．轉(zhuǎn)矩范圍：0～12000Nm； 4．工作溫度范圍：0～98%； 5．氣隙調(diào)節(jié)范圍：2mm～40mm。 六、技術(shù)應(yīng)用情況 該技術(shù)已獲得4 項國家，其中1 項發(fā)明和3 項實用新型。2011 年該技術(shù)通過省級新產(chǎn)品、新技術(shù)的鑒定。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、石化、水處理、采礦與水泥、造紙、暖通空調(diào)、海運等行業(yè)的泵、風(fēng)機、離心機、輸送帶及其它電機驅(qū)動裝置。目前，已成功在鞍鋼、寶鋼及海華發(fā)電等企業(yè)應(yīng)用。 七、典型用戶及投資效益 典型用戶：鞍鋼、寶鋼、濟鋼、海華發(fā)電等企業(yè) 典型案例1 建設(shè)規(guī)模：3kV、300kW，1500rpm/min 兩臺送風(fēng)機。主要技改內(nèi)容：在電機和送風(fēng)機之間安裝永磁渦流柔性傳動裝置，主要設(shè)備為2 臺永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置。節(jié)能技改投資額110 萬元，建設(shè)期1 個月。年節(jié)能量312tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益為70萬元，投資回收期約1.6 年。 典型案例2 建設(shè)規(guī)模：煉鋼廠過濾器電壓10kV、功率為180kW 的送水泵作業(yè)區(qū)。主要技改內(nèi)容：在電機和水泵之間安裝水冷型永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置，主要設(shè)備為3 臺水冷型永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置。節(jié)能技改投資額144 萬元，建設(shè)期約20 天。每年可節(jié)省電能84.9 萬kWh（電機工作時間按300 天計算），折297tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益63 萬元，投資回收期約2.3 年。 八、推廣前景和節(jié)能潛力 據(jù)了解，目前全社會的能耗約有70%集中在冶金、化工、煤炭、電力、建材工業(yè)等高耗能領(lǐng)域。其中工業(yè)電動機用電量約占總電量的三分之一，且一半用于風(fēng)機、泵、壓縮機的驅(qū)動，三分之二的風(fēng)機、泵類械在運行中需要調(diào)節(jié)流量。風(fēng)機用電量約占全國發(fā)電量的10%。其中，礦山使用的風(fēng)機占全國采礦用電總量的30%，鋼鐵工業(yè)使用風(fēng)機用電量占其生產(chǎn)總用電量的20%，煤炭工業(yè)使用風(fēng)機的用電量占煤炭總用電量的17%。如果所有電機效率提高5%，則全年可節(jié)約電量達765億kW，預(yù)計到2015 年在相關(guān)行業(yè)可推廣8%，形成的年節(jié)能能力約為200 萬tce。 |
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一、技術(shù)名稱： 二、適用范圍：通用機械行業(yè) 石油、天然氣、化工、造紙、發(fā)電、灌漿、海事、礦業(yè)、水泥、水和廢水等制造行業(yè)的泵機、風(fēng)機、傳送帶等設(shè)備 三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀 目前，全國現(xiàn)有各類電機系統(tǒng)總裝機容量約7 億kW，占全國總用電量的60%。其中，風(fēng)機、泵類、壓縮機和空調(diào)制冷機的用電量分別占全國總用電量的10.4%、20.9%、9.4%和6%。一方面，電動機及被拖動設(shè)備普遍存在系統(tǒng)匹配不合理的問題，“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴(yán)重，使設(shè)備長期低負荷運行；另一方面，系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式落后，運行效率比*水平約低10%～20%，相當(dāng)于每年浪費電能約5000 億kWh，節(jié)電 潛力巨大。 四、技術(shù)內(nèi)容 1.技術(shù)原理 永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置主要由兩部分組成：一部分由連接在負載側(cè)的高強度永磁體轉(zhuǎn)子組成；另一部分由連接在驅(qū)動側(cè)的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子組成。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子是非接觸的，可以自由地獨立旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對運動，交變磁場通過氣隙在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生渦流；同時，渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場與永磁轉(zhuǎn)子相互作用，從而帶動永磁轉(zhuǎn)子沿著與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相同方向旋轉(zhuǎn)，在負載側(cè)輸出軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，從而帶動負載做旋轉(zhuǎn)運動。通過調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的氣隙就可以控制輸出轉(zhuǎn)矩，從而獲得可調(diào)整、可控制、可重復(fù)的負載轉(zhuǎn)速，進而實現(xiàn)電機功率可控，達到節(jié)能的目的。 2.關(guān)鍵技術(shù) （1）轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min； （2）適配電機功率：30～2000kW； （3）轉(zhuǎn)矩范圍：0～12000Nm； （4）工作溫度范圍：0～98%； （5）氣隙調(diào)節(jié)范圍：2～40mm。 3.工藝流程 五、主要技術(shù)指標(biāo) 1．轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min； 2．適配電機功率：30～2000kW； 3．轉(zhuǎn)矩范圍：0～12000Nm； 4．工作溫度范圍：0～98%； 5．氣隙調(diào)節(jié)范圍：2mm～40mm。 六、技術(shù)應(yīng)用情況 該技術(shù)已獲得4 項國家，其中1 項發(fā)明和3 項實用新型。2011 年該技術(shù)通過省級新產(chǎn)品、新技術(shù)的鑒定。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、石化、水處理、采礦與水泥、造紙、暖通空調(diào)、海運等行業(yè)的泵、風(fēng)機、離心機、輸送帶及其它電機驅(qū)動裝置。目前，已成功在鞍鋼、寶鋼及海華發(fā)電等企業(yè)應(yīng)用。 七、典型用戶及投資效益 典型用戶：鞍鋼、寶鋼、濟鋼、海華發(fā)電等企業(yè) 典型案例1 建設(shè)規(guī)模：3kV、300kW，1500rpm/min 兩臺送風(fēng)機。主要技改內(nèi)容：在電機和送風(fēng)機之間安裝永磁渦流柔性傳動裝置，主要設(shè)備為2 臺永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置。節(jié)能技改投資額110 萬元，建設(shè)期1 個月。年節(jié)能量312tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益為70萬元，投資回收期約1.6 年。 典型案例2 建設(shè)規(guī)模：煉鋼廠過濾器電壓10kV、功率為180kW 的送水泵作業(yè)區(qū)。主要技改內(nèi)容：在電機和水泵之間安裝水冷型永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置，主要設(shè)備為3 臺水冷型永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置。節(jié)能技改投資額144 萬元，建設(shè)期約20 天。每年可節(jié)省電能84.9 萬kWh（電機工作時間按300 天計算），折297tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益63 萬元，投資回收期約2.3 年。 八、推廣前景和節(jié)能潛力 據(jù)了解，目前全社會的能耗約有70%集中在冶金、化工、煤炭、電力、建材工業(yè)等高耗能領(lǐng)域。其中工業(yè)電動機用電量約占總電量的三分之一，且一半用于風(fēng)機、泵、壓縮機的驅(qū)動，三分之二的風(fēng)機、泵類械在運行中需要調(diào)節(jié)流量。風(fēng)機用電量約占全國發(fā)電量的10%。其中，礦山使用的風(fēng)機占全國采礦用電總量的30%，鋼鐵工業(yè)使用風(fēng)機用電量占其生產(chǎn)總用電量的20%，煤炭工業(yè)使用風(fēng)機的用電量占煤炭總用電量的17%。如果所有電機效率提高5%，則全年可節(jié)約電量達765億kW，預(yù)計到2015 年在相關(guān)行業(yè)可推廣8%，形成的年節(jié)能能力約為200 萬tce。 |
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一、技術(shù)名稱： 二、適用范圍：通用機械行業(yè) 石油、天然氣、化工、造紙、發(fā)電、灌漿、海事、礦業(yè)、水泥、水和廢水等制造行業(yè)的泵機、風(fēng)機、傳送帶等設(shè)備 三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀 目前，全國現(xiàn)有各類電機系統(tǒng)總裝機容量約7 億kW，占全國總用電量的60%。其中，風(fēng)機、泵類、壓縮機和空調(diào)制冷機的用電量分別占全國總用電量的10.4%、20.9%、9.4%和6%。一方面，電動機及被拖動設(shè)備普遍存在系統(tǒng)匹配不合理的問題，“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴(yán)重，使設(shè)備長期低負荷運行；另一方面，系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式落后，運行效率比*水平約低10%～20%，相當(dāng)于每年浪費電能約5000 億kWh，節(jié)電 潛力巨大。 四、技術(shù)內(nèi)容 1.技術(shù)原理 永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置主要由兩部分組成：一部分由連接在負載側(cè)的高強度永磁體轉(zhuǎn)子組成；另一部分由連接在驅(qū)動側(cè)的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子組成。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子是非接觸的，可以自由地獨立旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對運動，交變磁場通過氣隙在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生渦流；同時，渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場與永磁轉(zhuǎn)子相互作用，從而帶動永磁轉(zhuǎn)子沿著與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相同方向旋轉(zhuǎn)，在負載側(cè)輸出軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，從而帶動負載做旋轉(zhuǎn)運動。通過調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的氣隙就可以控制輸出轉(zhuǎn)矩，從而獲得可調(diào)整、可控制、可重復(fù)的負載轉(zhuǎn)速，進而實現(xiàn)電機功率可控，達到節(jié)能的目的。 2.關(guān)鍵技術(shù) （1）轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min； （2）適配電機功率：30～2000kW； （3）轉(zhuǎn)矩范圍：0～12000Nm； （4）工作溫度范圍：0～98%； （5）氣隙調(diào)節(jié)范圍：2～40mm。 3.工藝流程 五、主要技術(shù)指標(biāo) 1．轉(zhuǎn)速范圍：0～3000r/min； 2．適配電機功率：30～2000kW； 3．轉(zhuǎn)矩范圍：0～12000Nm； 4．工作溫度范圍：0～98%； 5．氣隙調(diào)節(jié)范圍：2mm～40mm。 六、技術(shù)應(yīng)用情況 該技術(shù)已獲得4 項國家，其中1 項發(fā)明和3 項實用新型。2011 年該技術(shù)通過省級新產(chǎn)品、新技術(shù)的鑒定。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、石化、水處理、采礦與水泥、造紙、暖通空調(diào)、海運等行業(yè)的泵、風(fēng)機、離心機、輸送帶及其它電機驅(qū)動裝置。目前，已成功在鞍鋼、寶鋼及海華發(fā)電等企業(yè)應(yīng)用。 七、典型用戶及投資效益 典型用戶：鞍鋼、寶鋼、濟鋼、海華發(fā)電等企業(yè) 典型案例1 建設(shè)規(guī)模：3kV、300kW，1500rpm/min 兩臺送風(fēng)機。主要技改內(nèi)容：在電機和送風(fēng)機之間安裝永磁渦流柔性傳動裝置，主要設(shè)備為2 臺永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置。節(jié)能技改投資額110 萬元，建設(shè)期1 個月。年節(jié)能量312tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益為70萬元，投資回收期約1.6 年。 典型案例2 建設(shè)規(guī)模：煉鋼廠過濾器電壓10kV、功率為180kW 的送水泵作業(yè)區(qū)。主要技改內(nèi)容：在電機和水泵之間安裝水冷型永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置，主要設(shè)備為3 臺水冷型永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置。節(jié)能技改投資額144 萬元，建設(shè)期約20 天。每年可節(jié)省電能84.9 萬kWh（電機工作時間按300 天計算），折297tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益63 萬元，投資回收期約2.3 年。 八、推廣前景和節(jié)能潛力 據(jù)了解，目前全社會的能耗約有70%集中在冶金、化工、煤炭、電力、建材工業(yè)等高耗能領(lǐng)域。其中工業(yè)電動機用電量約占總電量的三分之一，且一半用于風(fēng)機、泵、壓縮機的驅(qū)動，三分之二的風(fēng)機、泵類械在運行中需要調(diào)節(jié)流量。風(fēng)機用電量約占全國發(fā)電量的10%。其中，礦山使用的風(fēng)機占全國采礦用電總量的30%，鋼鐵工業(yè)使用風(fēng)機用電量占其生產(chǎn)總用電量的20%，煤炭工業(yè)使用風(fēng)機的用電量占煤炭總用電量的17%。如果所有電機效率提高5%，則全年可節(jié)約電量達765億kW，預(yù)計到2015 年在相關(guān)行業(yè)可推廣8%，形成的年節(jié)能能力約為200 萬tce。 |
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主營產(chǎn)品：磁力耦合器，永磁渦流傳動裝置，細水霧滅火系統(tǒng)，手動壓力校驗儀，ICCP外加電流陰極保護
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