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生鐵砝碼的鑄造工藝

時(shí)間:2023/4/26閱讀:757
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生鐵砝碼的鑄造工藝


鑄造生鐵砝碼中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵。用灰口鐵生產(chǎn)出來(lái)的砝碼叫做生鐵砝碼鑄造的砝碼即鑄鐵砝碼。由于石墨質(zhì)軟,具有潤(rùn)滑作用,因而鑄造生鐵砝碼具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強(qiáng)度不夠,故不能鍛軋,只能用于制造各種鑄件,如鑄造各種配重塊砝碼,大小型鑄鐵砝碼等。

簡(jiǎn)介

生鐵砝碼一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵砝碼里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。鑄造生鐵砝碼中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵砝碼。由于石墨質(zhì)軟,具有潤(rùn)滑作用,因而鑄造生鐵砝碼具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強(qiáng)度不夠,故不能鍛軋,只能用于制造各種鑄件,如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等。

生鐵砝碼是鑄造最基礎(chǔ)的原料,長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)于鑄造生鐵砝碼的質(zhì)量控制往往還停留在化學(xué)成分的層次上。

隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的不斷進(jìn)步,大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的大型鑄造生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多,對(duì)生鐵砝碼的質(zhì) 量要求也越來(lái)越高,我們不僅要求生鐵砝碼的化學(xué)成分要合適,而且對(duì)生鐵砝碼的外觀質(zhì)量、含渣量、致密程度等都有了高的要求。

鑄造生鐵砝碼一部分是由小型高爐生產(chǎn),與此同時(shí),因?yàn)樵谏a(chǎn)中使用的鑄鐵機(jī),沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn), 使用過(guò)程中也沒(méi)有規(guī)范的制度,使得影響生鐵砝碼質(zhì)量的因素很多 。-些鑄造 生鐵砝碼的外觀質(zhì)量差, 含渣量大,以及一些生鐵砝碼內(nèi)存在大量空洞等缺陷,這些缺陷的存在,給鑄件生產(chǎn)會(huì)帶來(lái)-些不利的影響, 也給生鐵砝碼生產(chǎn)企業(yè)造成- -定的經(jīng)濟(jì)損失。 鑄造生鐵砝碼的質(zhì)量直接影響到企業(yè)的生存。為 此,我們以新疆阜康金鑫鑄造有限公司的鑄造生鐵砝碼為例,探討鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中- -些缺陷的產(chǎn)生原因 [1]。

生鐵砝碼含渣量

當(dāng)生鐵砝碼錠渣滓含量過(guò)高時(shí),就會(huì)出現(xiàn)“渣子鐵'現(xiàn)象。在生鐵砝碼錠表面漂浮的渣滓,不僅嚴(yán)重影響表面質(zhì)量,在熔煉過(guò)程中 帶來(lái)大量的一次性渣, 而且使得澆注的鑄件中容易產(chǎn)生夾渣缺陷。

“渣子鐵"產(chǎn)生的原因是出鐵時(shí)渣鐵分離效果差,使得鐵液中帶渣過(guò)高。這主要是因?yàn)楦郀t爐溫控制不當(dāng),出鐵時(shí)溫度較低,使渣鐵物理熱較差,渣鐵難分離;再就是出鐵過(guò)程中出鐵槽斜度過(guò)大,鐵液流動(dòng)紊亂,沖擊力大,破壞了渣鐵的靜置分離;澆注后期在簡(jiǎn)易撇渣器中剩余的鐵液和雜質(zhì)無(wú)法分離;鐵液緩沖包中的焦粉被沖入流道;鐵液含碳量過(guò)高時(shí),鐵液中析出大量石墨碳,使鐵液粘度增加,渣子不易 上浮;工人在澆注過(guò)程中的人為擾動(dòng)( 疏導(dǎo)流道或流嘴)使流入模具的雜質(zhì)增多等。

總結(jié)

在高爐生產(chǎn)鑄造生鐵砝碼的過(guò)程中,除了確?;瘜W(xué)成分穩(wěn)定之外,鑄造生鐵砝碼錠還存在一些常 見(jiàn)的鑄造缺陷。其中包括渣滓鐵、旋渦鐵、空心鐵等。渣滓鐵中的渣滓主要來(lái)源于鐵液中未能分離的渣和流道中卷入的渣。故應(yīng)采取穩(wěn)定鐵液出爐溫度、保障鐵液流動(dòng)平穩(wěn)、增強(qiáng)鐵渣分離和檔渣等措施;旋渦鐵主要是由模具內(nèi)腔.上附著的水分沒(méi)有干燥,遇鐵液后急劇沸騰、使鐵液在模具內(nèi)不斷翻滾,隨著鐵液的逐漸冷卻凝固而形成。所以應(yīng)采用嚴(yán)格控制噴淋工藝,確保鐵模預(yù)熱溫度的方法來(lái)解決;空心鐵是由于凝固時(shí)縮孔、石墨的漂浮,以及生鐵砝碼錠中析出的氣體和卷入的空氣不能充分排除而造成。應(yīng)采用減緩鐵液流的速度,改善鐵液流動(dòng)狀態(tài),避免空氣卷入,控制生鐵砝碼錠的凝固時(shí)間和含碳量等措施來(lái)解決。

生鐵砝碼的鑄造工藝

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