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簡述灰口鑄鐵砝碼的熱處理技術(shù)

時間:2023/3/29閱讀:641
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簡述灰口鑄鐵砝碼的熱處理技術(shù)

灰口鑄鐵砝碼進行熱處理不能改變片狀石墨的形狀和分布特征,因而不能根據(jù)改善它的性能特別是塑性(硬度除外)。因此對于灰口鑄鐵來說,熱處理有定的局限性。

 

  灰口鑄鐵砝碼的除應(yīng)力低溫退火  HT20-40鑄鐵在350℃以下基本處于穩(wěn)性狀態(tài),在350℃以上,鑄鐵開始入穩(wěn)塑性溫度區(qū)域,加熱至450℃以上,鑄鐵便開始激烈的變形,若在這個溫度以上時效則殘余應(yīng)力可得到較程度的消除,但時效的溫度局限限度硬度降低的限制。

 

鑄鐵砝碼低溫熱時效溫度般為500-600℃是適宜的。  

 

在選擇時效溫度時,必須考慮鑄鐵的化學成分,主要根據(jù)硅的含量是否添加合金元素而定。普通灰口鑄鐵當溫度高550℃即可能發(fā)生部分滲碳體的分解與?;?,使鑄鐵組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,降低度和硬度。當含有合金元素時,這些過程發(fā)生于接近臨界點的溫度。在含硅與含碳低的高質(zhì)量鑄鐵中,這兩種過程發(fā)生于650℃左右。  

 

普通灰口鑄鐵砝碼退火溫度550℃較適宜,過570℃機械性能急劇下降,低Ni-Cr合金鑄鐵退火溫度可提高到600℃,而高Ni-Cu-Cr合金鑄鐵退火溫度高達650℃時時效較顯。  鑄件的裝爐溫度應(yīng)低于200℃,升溫速度不能太快,般為60-120℃/小時。冷卻速度必須緩慢。在350℃以上過快的冷卻,可能產(chǎn)生二次殘余內(nèi)應(yīng)力。所以350℃以上必須緩冷,般為20-40℃/小時,冷至200-150℃以下可出爐空冷

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