排污是鍋爐運(yùn)行操作中重要操作，目的是排除含鹽量高的鍋水和鍋筒、集箱底部沉 積和雜質(zhì)。排污應(yīng)按照正確方法進(jìn)行，避免引起鍋爐事故。 1、鍋爐排污存在的問題
排污不及時。在鍋爐運(yùn)行中，隨著鍋水濃縮堿度提高的同時，生成一定的固體雜質(zhì)沉淀在鍋內(nèi)，因此及時進(jìn)行排污是非常必要的。鍋爐排污依據(jù)是鍋水堿度的化驗(yàn)值。鍋爐運(yùn)行中一般 每班進(jìn)行 1-2 次定期排污，當(dāng)鍋水堿度超過水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求時，應(yīng)增加排污次數(shù)。反之，當(dāng)鍋水堿度不超標(biāo)時，則可以減少排污次數(shù)。而有些單位由于鍋爐負(fù)荷較大等原因，只強(qiáng)調(diào)保持汽壓穩(wěn)定，而不適時進(jìn)行排污，這種做法是不正確的。應(yīng)在供汽間隙進(jìn)行必要的排污，以保證鍋水水質(zhì)合格。 排污不全面。有些司爐操作人員在進(jìn)行排污時，只對離操作室近的地點(diǎn)進(jìn)行排污。其余不方便的地方，就很少進(jìn)行排污。某單位一臺 4t/h 鍋爐，由于鍋爐房內(nèi)布置緊湊，鍋爐左側(cè)離 墻較近，對左側(cè)集箱進(jìn)行排污時，需轉(zhuǎn)彎出去才能操作，因而司爐人員對該集箱很少進(jìn)行排污。在鍋爐定期檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)該集箱中堆有較多泥垢，險些造成水循環(huán)故障。因此鍋爐排污應(yīng) 全面進(jìn)行，不得空位。 排污閥修理更換不及時。鍋爐的排污閥多數(shù)是2支串聯(lián)安裝，當(dāng)排污閥發(fā)生損壞時，應(yīng)及時 進(jìn)行檢修或更換。必須停爐才能更換的，也應(yīng)及早安排，不得因排污閥損壞而在鍋爐運(yùn)行中 形成既無法進(jìn)行排污，又不及時維修更換。有的還因此釀成鍋爐事故。某臺 2t/h 蒸汽鍋爐，就是由于鍋筒的排污閥損壞不能進(jìn)行排污，且又未及時進(jìn)行修理，使鍋筒底部積有雜質(zhì)，造 成輕微鼓包。如果排污正常，是可以避免出現(xiàn)事故的。 排污操作方式不妥。主要表現(xiàn)為：打開排污閥以后，就站在一旁觀察水位。這樣排污水自由 流出，形不成水流震蕩，排污效果較差；排污時間過長或過短。時間過長，致使大量熱水流 失，增加了熱能損耗。鍋爐排污量增大 1%，燃料的消耗量將增加 0.3%左右.而時間過短,則 排污效果不佳,使鍋水水質(zhì)惡化；邊排污、邊補(bǔ)水。有的操作人員在打開排污閥排污的同時，就開啟給水泵向鍋內(nèi)進(jìn)水。由于給水加入稀釋了鍋水濃度，減弱了排污效果。因而宜在排污 結(jié)束后，再向鍋內(nèi)進(jìn)水。
2、鍋爐排污的正確操作
綜上所述，鍋爐要按正確的方式和方法進(jìn)行。 鍋爐排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行， 因?yàn)榇藭r鍋水中的雜質(zhì)容易沉淀。在高負(fù)荷時不宜進(jìn)行水冷壁 系統(tǒng)的排污，以免破壞水循環(huán)。但是鍋筒中的鍋水可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐盼?。排污的原則是：勤排、少排、均勻排。應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的結(jié)果及時進(jìn)行排污，并保持鍋水水 質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。每次排污的時間間隔要大體均衡，且所有的排污閥均應(yīng)進(jìn)行排污。排污應(yīng)短促間斷進(jìn)行。每組排污閥的排污時間一般 20-30s 即可。排污時，排污閥應(yīng)開后即 關(guān)、關(guān)后即開，重復(fù) 2-3 次。以便吸引垢渣迅速流向排污口，并使水流形成震蕩，強(qiáng)化排污 效果。
在排污閥的操作上，應(yīng)先開截止閥或閘閥，然后再開快速排污閥。而且先開的閥門后關(guān)，后 開的閥門先關(guān)。重點(diǎn)應(yīng)保護(hù)先開后關(guān)的截止閥或閘閥。設(shè)有表面排污裝置的鍋爐，應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果，適當(dāng)調(diào)節(jié)其排污閥的開度，并根據(jù) 具體情況進(jìn)行定期排污。熱水鍋爐也要根據(jù)循環(huán)水 pH 值的數(shù)值，及時進(jìn)行排污操作。 | | 
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