微壓膜片壓力表是一種常用表，在化工生產(chǎn)中，壓力是指氣體或液體對(duì)單位面積均勻、垂直地施加的力。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，壓力往往是重要的操作參數(shù)之一。壓力檢測(cè)和控制對(duì)于保證生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全非常重要。在實(shí)際工作中，壓力表給我們帶來(lái)了哪些問(wèn)題？我們?nèi)绾翁幚硭鼈儯?/div>
你是如何解決這些問(wèn)題的？
一、微壓膜片壓力表壓力聯(lián)鎖故障
故障現(xiàn)象：
某石化企業(yè)重油主管道壓力報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)，由于鍋爐燃油重油主管道壓力下降，備用泵不能自動(dòng)啟動(dòng)。結(jié)果，重油壓力持續(xù)下降，直到鍋爐聯(lián)鎖動(dòng)作切斷重油而停止，造成故障。
故障分析：
正常情況下，當(dāng)重油總管壓力下降到一定值時(shí)，備用泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)，使重油保持在一定的流量和壓力?，F(xiàn)在備用泵還沒(méi)有啟動(dòng)。說(shuō)明備用泵沒(méi)有收到壓降信號(hào)，也就是說(shuō)本系統(tǒng)的壓力變送器沒(méi)有感覺(jué)到主管道壓力的變化：
檢查原因是隔離管內(nèi)流體被釋放，重油進(jìn)入導(dǎo)壓管發(fā)生變化。變送器正壓室腔內(nèi)：由于用隔離液測(cè)量主管壓，導(dǎo)壓管和儀表不用于保溫和加熱，重油的凝固點(diǎn)相對(duì)較低。因此，它凝結(jié)在導(dǎo)壓管和膜腔內(nèi)，不能感知和傳遞歧管壓力的變化。同時(shí)，由于重油凝固，體積鼓包，傳感器元件受力指示過(guò)高，一直保持該值。
當(dāng)主管道壓力下降時(shí)，該值不變，備用泵不啟動(dòng)。直到它導(dǎo)致停車(chē)事故。
處理方法：
用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管，用汽油清洗儀表膜腔。儀表再次投入使用前，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，再次向?qū)汗軆?nèi)充注隔離液。
二、微壓膜片壓力表壓力指示歸零
故障現(xiàn)象：
某石油化工企業(yè)的裂解汽油壓力檢測(cè)系統(tǒng)因保溫發(fā)熱很快關(guān)閉測(cè)壓管，壓力指示歸零并且控制閥關(guān)閉。，裂解塔不卸料。因塔液位過(guò)高導(dǎo)致停車(chē)事故。
故障分析：
由于系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)壓力波動(dòng)較大，采用打開(kāi)一次壓力閥，用針閥控制阻力的方法可以減小儀表示值的波動(dòng)。由于儀表工不了解儀表的具體情況，啟動(dòng)儀表示值波動(dòng)太大，即關(guān)閉一次壓力閥。由于一次壓力閥口徑較大，控制難度較大。一旦一次壓力閥關(guān)閉到壓力指示波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。
其實(shí)閥門(mén)基本上是處于全關(guān)位置，這個(gè)問(wèn)題平時(shí)是不會(huì)注意的。保溫關(guān)閉時(shí)，指示為零，控制閥全關(guān)。原因是絕熱蒸汽關(guān)閉后，導(dǎo)壓管冷卻，導(dǎo)壓管內(nèi)的汽化介質(zhì)全部冷凝成液體，體積減小，壓力急劇下降（幾乎為零）。如果壓力閥沒(méi)有關(guān)閉，介質(zhì)會(huì)凝結(jié)成液體。，體積減小，將塔內(nèi)介質(zhì)補(bǔ)充到導(dǎo)管中，使儀表增壓，與塔內(nèi)壓力一致。
閥門(mén)關(guān)閉，成為密閉容器。由于介質(zhì)在保溫時(shí)處于汽化狀態(tài)，壓力較高或不變。當(dāng)溫度變低時(shí)，介質(zhì)的液化壓力降低，指示歸零。儀表信號(hào)為零，通過(guò)調(diào)節(jié)器使控制閥全關(guān)，造成塔液位迅速上升，造成停機(jī)事故。
處理方法：
打開(kāi)壓力閥一次，表示恢復(fù)正常。需要注意的是，對(duì)于一些高壓檢測(cè)和控制系統(tǒng)，常采用節(jié)流電阻來(lái)減少檢測(cè)波動(dòng)，但必須適當(dāng)控制電阻，否則會(huì)出現(xiàn)上述故障，造成嚴(yán)重后果。
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