磁翻板液位計(jì)可以不通過(guò)使用其他手段就能直接地反映槽罐內(nèi)液位實(shí)際狀態(tài)，這種簡(jiǎn)單明了，穩(wěn)定直觀的測(cè)量好處已經(jīng)被越來(lái)越多的用戶認(rèn)可。在儀表的實(shí)際制造過(guò)程中，生產(chǎn)廠家還可以通過(guò)增加一些附加技術(shù)手段使液位計(jì)拓展更多的功能，使其能夠運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)操控中去。 2m以上的大量程磁翻板液位計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度通常與差壓變送器不相上下，因此也越來(lái)越受到用戶的重視。但是由于測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和使用條件與制造商校驗(yàn)的環(huán)境并不一致，有的甚至相差很大，導(dǎo)致許多生產(chǎn)商所標(biāo)注的免維護(hù)的好處并不能地得到體現(xiàn)，檢測(cè)的需求也隨之增加。
磁翻板液位計(jì)是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的長(zhǎng)久磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。通過(guò)內(nèi)置干簧管觸點(diǎn)的開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)電流或電壓信號(hào)的傳送。磁翻板液位計(jì)在出廠時(shí)一般會(huì)通過(guò)模擬方法 ( 此方法規(guī)程中未說(shuō)明) 進(jìn)行調(diào)校，確保供貨時(shí)與實(shí)際介質(zhì)相匹配。
液位計(jì)具體的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)步驟：
1.首先要確定所測(cè)介質(zhì)的密度
介質(zhì)密度可以用標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)測(cè)量，磁翻板液位計(jì)也可以根據(jù)用戶提供的具體資料查取，介質(zhì)密度需記錄備案，確保介質(zhì)密度能夠符合液位計(jì)使用說(shuō)明書(shū)的要求。雖然理論上介質(zhì)密度對(duì)液位計(jì)的示值有影響，但是實(shí)際使用中液位計(jì)的零位和滿度值都可以通過(guò)電位器直接調(diào)整過(guò)來(lái)。
2. 其次要確定參考零點(diǎn)
（1） 用游標(biāo)卡尺測(cè)量連接管路內(nèi)徑D，磁翻板液位計(jì)在罐體上部確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)液位的下尺點(diǎn)，如有條件，好能夠打磨成凹槽以免測(cè)深尺擺動(dòng)，并作記號(hào);
（2）在罐內(nèi)不帶壓力的狀態(tài)下以手動(dòng)方式往儲(chǔ)罐內(nèi)注水，當(dāng)水位略高于液位計(jì)進(jìn)水管時(shí)停止注水，磁翻板液位計(jì)打開(kāi)下連接法蘭口手動(dòng)球閥 E 并松開(kāi)罐體與被校液位計(jì)間的連接法蘭 F ( 不取下，使水流不過(guò)沖) ，直到管路中無(wú)涌動(dòng)流時(shí)，關(guān)閉E，取下法蘭，待罐內(nèi)液體平穩(wěn)時(shí)打開(kāi)E，再待呈滴流狀態(tài)，穩(wěn)定 1min (必要時(shí)可通過(guò)排水閥門排水，提高檢測(cè)效率);
（3）磁翻板液位計(jì)用測(cè)深鋼卷尺測(cè)量從測(cè)點(diǎn)到水面間的距離 ha，實(shí)際零位空高 h0= ha-D /2，此狀態(tài)即液位計(jì)測(cè)量零點(diǎn)。
3.各液位點(diǎn)的校準(zhǔn)
（1） 裝上法蘭，關(guān)閉 E，繼續(xù)往罐內(nèi)注水，至翻板指示需校準(zhǔn)液位的主刻度處，待水面穩(wěn)定后測(cè)量輸出電流 Ii及水位空高 hi，實(shí)際液位為: H0= h0-hi= ha- D /2 - hi;
（2）繼續(xù)其他點(diǎn)的測(cè)量直到滿量程。
4.液位零點(diǎn)和滿度的調(diào)校
在確定參考零點(diǎn)的同時(shí)，調(diào)整零點(diǎn)電位器，使得輸出電信號(hào)顯示為 4mA;滿度調(diào)整在標(biāo)準(zhǔn)液位的上限值進(jìn)行，調(diào)增滿量程電位器，使得輸出電信號(hào)顯示為 20mA。磁翻板液位計(jì)下行程測(cè)量中若輸出存在偏差，參照此方法進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)需要重復(fù)以上步驟三個(gè)回程的測(cè)量。
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