（1）指針不動(dòng)。當(dāng)壓力升高后，壓力表指針不動(dòng)。其原因可能是：旋塞未開；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動(dòng)或指針卡住。
（2）指針抖動(dòng)。造成指針抖動(dòng)的原因有：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不同心。
（3）指針在無壓時(shí)回不到零位。造成這種現(xiàn)象的原因是：彈簧彎管產(chǎn)生變形失去彈性；指針與中心軸松動(dòng)，或指針卡住；旋塞、壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。
（4）指示不正確，超過允許誤差。這主要是由于彈簧管因高溫或過載而產(chǎn)生過量變形；齒輪磨損松動(dòng)；游絲紊亂；旋塞泄漏等原因造成的。
壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應(yīng)該裝設(shè)壓力表。
（2）鍋爐或工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器，壓力表的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝，以避免高溫蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，致使表內(nèi)元件過熱而產(chǎn)生變
形，影響壓力表的精度。存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對(duì)壓力表。
（3）根據(jù)鍋爐或壓力容器的許用壓力，在壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應(yīng)將警戒紅線畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)覺，造成事故。
（4）盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在壓力表與容器的連接管路上裝設(shè)充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式壓力表等。
（5）安裝壓力表的位置，應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員觀察和檢驗(yàn)。要防止壓力表受輻射熱、低溫及震動(dòng)的影響。
（6）為了便于更換和校驗(yàn)壓力表，壓力表與承壓設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直管段上，并要有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置。
壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用：
（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；
（2）表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；
（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；
（5）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
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