自動排污過濾器結(jié)構(gòu)與工作原理 正常工作狀態(tài)下，轉(zhuǎn)向閥開啟，水流經(jīng)過濾器向過濾后，由出口排出，當(dāng)閥門開啟后，通過過濾器液體總流量增加，流速增大，沖動粘在過濾器管壁上的雜質(zhì)，雜質(zhì)由排污口排出。排污狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，排污閥開啟時，水流被迫從過濾器的進口段見網(wǎng)孔進入過濾筒外側(cè)，大部分從出口流出，一部分又從過濾筒外部經(jīng)雜質(zhì)收集段網(wǎng)孔進入過濾筒內(nèi)部，對過濾筒產(chǎn)生了反沖洗，達到從過濾筒外部沖洗粘在網(wǎng)孔上雜質(zhì)的效果，雜質(zhì)仍由排污口排出。 管道系統(tǒng)在正常工作時，管道內(nèi)雜物會收集到過濾器網(wǎng)內(nèi)排污口上，不需拆卸過濾器任何部件來排除污物，只需打開排污閥即可排污在排污前先把過濾器前閥門，關(guān)小流量，排污時把轉(zhuǎn)向閥轉(zhuǎn)向沖洗方向，水從轉(zhuǎn)向閥前部進入，往過濾網(wǎng)外部流過，然后又從過濾網(wǎng)外部進入轉(zhuǎn)向閥后部，雜物全部集中到排污口上，然后再打開排污閥進行排污，起到了自動反沖洗過濾器全部功能。 ·過濾器在全流量下能正常工作，即保持高的流量，又具有低的壓力，避免了由于流速低而造成的表面污漬。
·直接安裝在管網(wǎng)系統(tǒng)上，不需要任何運行結(jié)構(gòu)。
·節(jié)省空間。
·自動沖洗排污，不需要安裝旁通路、拆卸排污。
水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)自動排污過濾器的壓差達到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。
待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當(dāng)壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
水由進水口進入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)，通過細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)這個壓差達到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。在清洗過程中，自動排污過濾器的過濾機正常的過濾工作不間斷。 P型自動反清洗排污過濾器是采用機械濾網(wǎng)對待處理水的顆粒SS進行分離，并依靠本身管網(wǎng)壓力，進行不停機自動排除污物的設(shè)備，法蘭式管道安裝。
產(chǎn)品應(yīng)用：P型過濾器適用于各種帶壓水系統(tǒng)，如工業(yè)各種潔循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng)；各種工藝水系統(tǒng)；各種供水系統(tǒng)等，用于去除水中的各種無機雜質(zhì)，確保系統(tǒng)和設(shè)備的可靠安全運行，特別是對需要24小時連續(xù)不停頓運行的系統(tǒng)尤為適宜。
產(chǎn)品特點：
①、可連續(xù)在線不間斷運行，不必設(shè)旁通回路，反沖洗時系統(tǒng)繼續(xù)運行不停頓；
②、過濾和反洗效果精良；
③、濾筒采用不銹鋼制造，有較強的抗腐蝕能力，使用壽命長；
④、過濾精度：
A.采用不銹鋼楔形條時，d=0.5-2.0mm，常規(guī)1.2mm
B.采用不銹鋼沖孔板時，d=2.5-4.0mm
工作原理及設(shè)備選型：
（1） P型過濾器的工作原理：
①、正常過濾：當(dāng)過濾器需要進行正常過濾工作時，將水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進入過濾器，通過濾網(wǎng)時大量的雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，潔凈的水通過濾網(wǎng)由出口排出過濾器；
②、反洗排污：當(dāng)過濾器需要排污清洗時，關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，打開排污閥，水流由入口進入后經(jīng)過水流導(dǎo)向閥前的濾網(wǎng)過濾后，一部分由過濾器的出口流出，一部分由濾網(wǎng)的外側(cè)經(jīng)過濾網(wǎng)進入導(dǎo)向閥后的濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，沖洗濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)由排污口排除，對濾網(wǎng)進行了的清洗，且整個清洗過程不需要系統(tǒng)停止運行。
③、過濾器控制：手動：采用手動開啟機構(gòu)，人工進行工況切換。自動：電動開啟機構(gòu)分定時控制和壓差控制兩種方式，采用定時控制時，設(shè)有微電腦定時時控開關(guān)，可按設(shè)定時間要求實現(xiàn)自動清洗排污；采用壓差控制時，安裝有差壓控制器，當(dāng)進出水口的壓差達到設(shè)定值（一般取為0.04MPa）時, 可實現(xiàn)自動清洗排污，不需要進行人工操作。此時排污口安裝電動排污閥，水流導(dǎo)向閥和電動排污閥實現(xiàn)聯(lián)動
④、P型過濾器結(jié)構(gòu)：P型過濾器由優(yōu)質(zhì)的碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動，也可采用電動自動閥。
（2）設(shè)備選型：設(shè)備規(guī)格一般按系統(tǒng)管道的公稱尺寸確定，即設(shè)備的出入口公稱尺寸應(yīng)和系統(tǒng)管道的公稱尺寸一致；規(guī)格參數(shù)表中的流量是按流速2.8m/s計算的，設(shè)計流量是按流速1.5m/s計算的，流量是指短時間內(nèi)允許通過的流量。設(shè)計流量還和過濾系數(shù)有關(guān)，表中數(shù)據(jù)是按照過濾系數(shù)為3.5-4時選取的，如過濾系數(shù)減小，設(shè)計流量應(yīng)降低，如過濾精度增加，設(shè)計流量可增加，但不超過流量值。當(dāng)設(shè)備的設(shè)計流量達不到系統(tǒng)設(shè)計的要求時，應(yīng)增大設(shè)備的規(guī)格，直至滿足為止。 自動排污過濾器：/product/?407.html | | 
