排污是鍋爐運行操作中重要操作，目的是排除含鹽量高的鍋水和鍋筒、集箱底部沉 積和雜質。排污應按照正確方法進行，避免引起鍋爐事故。 1、鍋爐排污存在的問題
排污不及時。在鍋爐運行中，隨著鍋水濃縮堿度提高的同時，生成一定的固體雜質沉淀在鍋內，因此及時進行排污是非常必要的。鍋爐排污依據(jù)是鍋水堿度的化驗值。鍋爐運行中一般 每班進行 1-2 次定期排污，當鍋水堿度超過水質標準的要求時，應增加排污次數(shù)。反之，當鍋水堿度不超標時，則可以減少排污次數(shù)。而有些單位由于鍋爐負荷較大等原因，只強調保持汽壓穩(wěn)定，而不適時進行排污，這種做法是不正確的。應在供汽間隙進行必要的排污，以保證鍋水水質合格。 排污不全面。有些司爐操作人員在進行排污時，只對離操作室近的地點進行排污。其余不方便的地方，就很少進行排污。某單位一臺 4t/h 鍋爐，由于鍋爐房內布置緊湊，鍋爐左側離 墻較近，對左側集箱進行排污時，需轉彎出去才能操作，因而司爐人員對該集箱很少進行排污。在鍋爐定期檢驗時發(fā)現(xiàn)該集箱中堆有較多泥垢，險些造成水循環(huán)故障。因此鍋爐排污應 全面進行，不得空位。 排污閥修理更換不及時。鍋爐的排污閥多數(shù)是2支串聯(lián)安裝，當排污閥發(fā)生損壞時，應及時 進行檢修或更換。必須停爐才能更換的，也應及早安排，不得因排污閥損壞而在鍋爐運行中 形成既無法進行排污，又不及時維修更換。有的還因此釀成鍋爐事故。某臺 2t/h 蒸汽鍋爐，就是由于鍋筒的排污閥損壞不能進行排污，且又未及時進行修理，使鍋筒底部積有雜質，造 成輕微鼓包。如果排污正常，是可以避免出現(xiàn)事故的。 排污操作方式不妥。主要表現(xiàn)為：打開排污閥以后，就站在一旁觀察水位。這樣排污水自由 流出，形不成水流震蕩，排污效果較差；排污時間過長或過短。時間過長，致使大量熱水流 失，增加了熱能損耗。鍋爐排污量增大 1%，燃料的消耗量將增加 0.3%左右.而時間過短,則 排污效果不佳,使鍋水水質惡化；邊排污、邊補水。有的操作人員在打開排污閥排污的同時，就開啟給水泵向鍋內進水。由于給水加入稀釋了鍋水濃度，減弱了排污效果。因而宜在排污 結束后，再向鍋內進水。
2、鍋爐排污的正確操作
綜上所述，鍋爐要按正確的方式和方法進行。 鍋爐排污應在低負荷時進行， 因為此時鍋水中的雜質容易沉淀。在高負荷時不宜進行水冷壁 系統(tǒng)的排污，以免破壞水循環(huán)。但是鍋筒中的鍋水可以進行適當?shù)呐盼?。排污的原則是：勤排、少排、均勻排。應根據(jù)鍋水化驗的結果及時進行排污，并保持鍋水水 質符合標準的要求。每次排污的時間間隔要大體均衡，且所有的排污閥均應進行排污。排污應短促間斷進行。每組排污閥的排污時間一般 20-30s 即可。排污時，排污閥應開后即 關、關后即開，重復 2-3 次。以便吸引垢渣迅速流向排污口，并使水流形成震蕩，強化排污 效果。
在排污閥的操作上，應先開截止閥或閘閥，然后再開快速排污閥。而且先開的閥門后關，后 開的閥門先關。重點應保護先開后關的截止閥或閘閥。設有表面排污裝置的鍋爐，應根據(jù)鍋水水質的化驗結果，適當調節(jié)其排污閥的開度，并根據(jù) 具體情況進行定期排污。熱水鍋爐也要根據(jù)循環(huán)水 pH 值的數(shù)值，及時進行排污操作。 | | 
