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調(diào)節(jié)閥-調(diào)節(jié)閥型號(hào)
柱塞閥-柱塞閥選型
旋塞閥-旋塞閥選型
截止閥-截止閥選型
隔膜閥-隔膜閥廠家
減壓閥-減壓器安裝
空氣減壓閥-氣體減壓閥 組合式減壓閥-減壓閥型號(hào) 電動(dòng)減壓閥-電動(dòng)雙閥座減壓閥 桿杠式減壓閥-Y45H減壓閥 可調(diào)式減壓閥-可調(diào)型減壓閥型號(hào) 波紋管減壓閥-Y44H減壓閥型號(hào) 泄壓減壓閥-減壓閥型號(hào) 水用減壓閥-水利減壓閥 氮?dú)鉁p壓閥-氣體減壓閥型號(hào) 支管減壓閥-減壓閥型號(hào) 薄膜減壓閥-薄膜式減壓閥型號(hào) 蒸汽減壓閥-蒸氣減壓閥型號(hào) 杠杠式減壓閥-蒸汽減壓閥 比例式減壓閥-固定比例減壓閥 組合式減壓閥-減壓閥閥組 法蘭式減壓閥-可調(diào)式減壓閥 自力式減壓閥-ZYYP自力式減壓閥 可調(diào)式減壓閥-先導(dǎo)式減壓閥 波紋管減壓閥-Y44Y蒸氣減壓閥 減溫減壓閥-減溫減壓裝置 支管減壓閥-支路減壓閥安裝 薄膜減壓閥-薄膜式減壓閥選型 蒸汽減壓閥-蒸氣減壓閥安裝

高壓氣體減壓閥的基本性能

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壓力調(diào)整步驟

   按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

基本的減壓閥的選用常識(shí)
減壓閥型號(hào)大全
  常見的減壓閥型號(hào)有Y11X、Y110X、YZ11X、YZ11F、Y12X、Y13H、YG13H、YB13X、CY14H、Y410X、YB410、YB416、Y416X、Y42X、YB425、YG43H、Y43X、Y43H、YB43X、YD43H、YK43X、YK43F、Y44H、Y45H 、Y45Y、Y46T、Y63H、200P、420X、YQ98001等。 減壓閥是一種調(diào)節(jié)閥,對(duì)抗負(fù)荷的變動(dòng),使低于一次壓力的二次壓力處的流體始終穩(wěn)定保持在一定壓力。減壓閥原本的目的不僅是用來降低流體壓力,而且還能動(dòng)態(tài)地控制因負(fù)荷變動(dòng)產(chǎn)生的流量波動(dòng)。
      減壓閥按照結(jié)構(gòu)可以分為兩大類,一是直動(dòng)式減壓閥,二是先導(dǎo)式減壓閥,其中先導(dǎo)式減壓閥根據(jù)作用器件又可細(xì)分為先導(dǎo)活塞式減壓閥和先導(dǎo)膜片式減壓閥。

1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng);

2、對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對(duì)于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%;

3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%;

4、進(jìn)口壓力變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%;

5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì);

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);

10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);

11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);

12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會(huì)受影響;

13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧;

15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;

17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;

18、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。

(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。

(3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。

(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。

(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。

【高壓氣體減壓閥】的基本性能

減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi), 

 ?。?) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

 ?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

  (3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

【】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高進(jìn)口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

zui小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

 *:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

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