電磁流量計的結構主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。
    電磁流量計測量煤漿注意事項：
    一、水煤漿成分復雜導致計量相關設備易損壞造成了計量難
    因煤炭在采掘過程中含有鐵絲、銅絲等金屬，通過皮帶輸送到棒磨機或球磨機里，和造紙廢液、甲醇廢水等添加劑進行研磨，生成含量為60%~70%、操作密度為1250~1286kg/m3、動力粘度為700~3000cp的水煤漿。棒磨機或球磨機在研磨煤炭碰撞會進一步脫落部分金屬顆粒，后續(xù)設備不可能*過濾、去除水煤漿中含有金屬顆粒，計量過程中的沖擊和磨損容易造成加壓泵及其他計量主輔設備的易損壞。
    二、水煤漿介質的特性造成的計量難
    在測量水煤漿、泥漿等液、固兩相混合導電性介質流量時，在固體顆?；蛘呃w維介質擦過電極表面時，電級表面的接觸電化學電勢突然變化，造成從傳感器輸出的電極檢測信號出現(xiàn)尖脈沖漿液（干擾）噪聲，它將造成顯示和信號輸出波動，波動量大小與傳感器的勵磁電流頻率1/f的頻譜特性有關系。金屬顆粒的摩擦會產生更加嚴重的瞬間尖脈沖干擾，zui終造成信號所受干擾嚴重而導致測量不穩(wěn)定。
    三、加壓泵方面造成的計量難
    加壓泵工作時存在脈動流是必然的。在水煤漿制造及普通鍋爐燃燒的加壓環(huán)節(jié)基本上采用“螺桿泵”，因其結構及工作方式在不同的轉速下脈動流的波動量很小（波動量一般在0.5%~5%），一般情況下不影響計量和控制應用。而“德士古”氣化爐因其工藝要求，水煤漿噴嘴需要加壓泵將水煤漿加壓至6~9.6Mpa才能達到的霧化效果，今后甚至更高，所以采用“活塞泵”或“隔膜泵”，因其工作原理及結構即使在滿負荷工作的情況下加壓打出液體的脈動流的波動量很大（波動量一般在6%~15%），煤漿泵在長期工作后若某一個工作腔出現(xiàn)問題，會進一步加大其脈動量，而且每一個工作腔的工作狀態(tài)不能在中央控制室進行監(jiān)控，只能反映在的瞬時顯示及信號輸出波動上。

    四、煤漿輸送管道因素造成的計量難
    氣化爐裝置水煤漿的輸送管線一般采用20號碳鋼材質。在停止輸送煤漿階段時，管線內壁會氧化產生大量的氧化鐵銹，水煤漿對管線內壁的摩擦會脫落細小的碳鋼顆粒，裹含在煤漿中。在工作時其傳感器測量腔內產生的磁場會使金屬顆粒磁化，促使煤漿內的金屬顆粒吸附在測量電極附近，對電極形成極化電壓，會加大本身的測量精度和進一步造成增大波動量。而不銹鋼管線基本不存在此問題。