定制2L調(diào)速玻璃反應(yīng)釜

在現(xiàn)代化工合成、醫(yī)藥中間體制備、食品原料提純、精細(xì)化工實(shí)驗(yàn)等科研與小試生產(chǎn)領(lǐng)域，小型化、集成化、高精度的濃縮反應(yīng)設(shè)備已成為行業(yè)常用需求。

l  設(shè)備定位與基礎(chǔ)配置

核心定位：以2L系列調(diào)速玻璃反應(yīng)釜為核心的撬裝式實(shí)驗(yàn)室外循環(huán)濃縮設(shè)備。

基礎(chǔ)規(guī)格：釜體材質(zhì)為3.3硼硅玻璃，雙層夾套結(jié)構(gòu)，有效容積2L，最小攪拌容量約0.2L;適用溫度范圍-80℃~200℃，設(shè)備可在-0.1MPa負(fù)壓至常壓工況下正常使用，夾套耐壓≤0.03MPa，可承受80℃熱沖擊;標(biāo)配5口玻璃釜蓋，覆蓋攪拌、測溫、備用、加料、冷凝全功能需求。

l  核心外循環(huán)與換熱系統(tǒng)

循環(huán)動(dòng)力單元：選用電動(dòng)隔膜泵，過流材質(zhì)為316L不銹鋼+F46膜，適配含低硬度固體顆粒的漿料工況;

核心參數(shù)：流量1~3L/min、揚(yáng)程30m、功率0.55kW，單相220V/50Hz供電，進(jìn)出口配內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)卡套接頭適配循環(huán)管路。

換熱單元：列管換熱器采用316L不銹鋼材質(zhì);殼程導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)出口為外徑10mm寶塔頭，與反應(yīng)釜夾套進(jìn)出口并聯(lián)，可共用同一臺(tái)TCU溫控設(shè)備;物料管路內(nèi)壁達(dá)衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)出口為法蘭口，配PTFE法蘭轉(zhuǎn)卡套接頭。

循環(huán)管路設(shè)計(jì)：全程FEP管，可長期在-60~200℃溫度范圍內(nèi)使用，適配50~60℃的常規(guī)工作工況，無安全風(fēng)險(xiǎn);所有FEP管均外套保溫管，大幅降低熱損失，同時(shí)避免管路燙傷風(fēng)險(xiǎn);泵出口至反應(yīng)釜加料口的管路預(yù)留充足長度，可深入釜內(nèi)物料液面以下，適配300mL~1600mL的物料體積變化。

l  攪拌與傳質(zhì)系統(tǒng)

驅(qū)動(dòng)單元：標(biāo)配直流無刷電機(jī)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍40~500rpm，無級(jí)調(diào)速，實(shí)時(shí)顯示轉(zhuǎn)速，顯示精度±1rpm，電機(jī)功率50W，適配低粘度漿料的攪拌需求。

攪拌槳配置：4斜葉開啟渦輪式槳葉（4PBT），槳葉直徑與釜內(nèi)徑比控制在0.5左右，可使釜內(nèi)上下物料混合均勻，整體循環(huán)效果好;材質(zhì)為06Cr19Ni10不銹鋼外包 PTFE，耐化學(xué)腐蝕、無物料污染風(fēng)險(xiǎn)。

密封與支撐：采用真空機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，攪拌支撐件為PTFE+PEEK+玻璃材質(zhì)，搭配進(jìn)口攪拌軸承，可有效防止攪拌桿磨損掉屑，密封效果優(yōu)異，適配高負(fù)壓工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。

l  冷凝收集與排料系統(tǒng)

冷凝單元：配套與2L玻璃濃縮釜適配的冷凝器，冷凝面積≥0.045㎡，可滿足溶劑冷凝回收需求。

收集單元：單獨(dú)配置2L玻璃收集瓶，從冷凝分液器處單獨(dú)接管，避免負(fù)壓工況下管路無法下液的問題;收集瓶頂部設(shè)排氣閥、底部設(shè)放料閥，放料閥口離地高度不低于550mm，操作便捷。

排料與清洗設(shè)計(jì)：反應(yīng)釜放料口改為法蘭口，配PTFE法蘭轉(zhuǎn)卡套接頭，同時(shí)配套T型三通手動(dòng)閥門，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)放料、外循環(huán)、有機(jī)溶劑沖洗/管道排盡功能，無需額外增設(shè)三通閥，結(jié)構(gòu)簡潔。