關(guān)鍵詞:粘膠纖維DCS控制系統(tǒng),粘膠纖維PCS7控制系統(tǒng),粘膠纖維生產(chǎn)DCS控制,粘膠纖維生產(chǎn)PCS7控制，粘膠纖維生產(chǎn)DCS控制

一、適用范圍http:///gongchenganli/zhanjiaoduanxianwei/

沈陽新華提供的粘膠短纖維生產(chǎn)控制系統(tǒng)主要應(yīng)用在化纖行業(yè)中粘膠短纖維自動化生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)粘膠短纖維生產(chǎn)的自動化控制。

二、系統(tǒng)特點http:///gongchenganli/zhanjiaoduanxianwei/

沈陽新華采用西門子DCS、PCS7自動化控制系統(tǒng),，符合中華人民共和國*《粘膠纖維行業(yè)準入條件》對粘膠纖維工藝控制應(yīng)全線采用DCS集散式自動控制系統(tǒng)的要求。

沈陽新華西門子DCS、PCS7自動化控制系統(tǒng)，自動化程度高，為企業(yè)提供準確、及時的數(shù)據(jù),為穩(wěn)定生產(chǎn)、工藝尋優(yōu)、合理利用能源和降低生產(chǎn)成本提供了手段。該系統(tǒng)通過自動化控制完成對粘膠短纖維的產(chǎn)品一等品率達到95%以上。

三、主要工藝http:///gongchenganli/zhanjiaoduanxianwei/

粘膠纖維生產(chǎn)工藝主要分為：原液車間工藝和紡絲車間工藝和三廢治理或回收工藝。

原液車間工藝劃分為浸壓粉、黃化和熟成三個工序。主要工藝裝備和基本要求：

1、采用*的連續(xù)浸漬壓榨粉碎聯(lián)合機，保證堿纖維素的合格組成和粉碎度。

2、采用*的老成機，保證堿纖維素老成的溫度和時間穩(wěn)定。

3、采用自動配料、加料系統(tǒng)，黃化過程采用程序自動控制，黃化機應(yīng)有泄壓設(shè)施（泄壓閥門或泄壓膜）等安全裝置。

紡絲車間劃工藝分為精練和紡絲兩個工序。主要的工藝裝備和基本要求：

1、采用*的粘膠溶解工藝及粉碎、研磨設(shè)備，提高粘膠的溶解及過濾性能。

2、采用連續(xù)自動過濾裝置和廢粘膠處理裝置，必要時應(yīng)增加*的板框過濾裝置，保證粘膠的紡絲可紡性。

3、粘膠長絲紡絲機優(yōu)先采用密閉性好的管中成型連續(xù)紡設(shè)備。

4、粘膠短纖維紡練裝備按不同品種的要求進行選擇，原則上采用密閉性好、變頻調(diào)速的設(shè)備。

三廢治理或回收工藝主要工藝裝備和基本要求：

酸站的酸浴循環(huán)系統(tǒng)要采用酸浴脫氣裝置和廢酸液回收處理裝置；回收系統(tǒng)要采用多級閃蒸裝置和*結(jié)晶、焙燒制元明粉裝置。

四、系統(tǒng)功能http:///gongchenganli/zhanjiaoduanxianwei/

粘膠短纖維生產(chǎn)DCS自動化控制系統(tǒng)主要涵蓋原液車間的制膠工藝自動化控制、斷絲車間的紡絲生產(chǎn)工藝的自動化控制和三廢治理或回收的自動化控制。

對原液車間工藝主要實現(xiàn)控制包括：實現(xiàn)喂粕速度、浸漬桶液位、溫度的調(diào)節(jié)控制。

對黃化機能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制，對KK濾機過膠量進行優(yōu)化控制等。

對紡絲車間工藝主要實現(xiàn)控制包括：

1、對短絲車間紡絲產(chǎn)量速度控制。

2、對精練機的糾偏、速度同步控制等。

3、完成信號處理和傳遞、信號接收和顯示、報表生產(chǎn)和歷史數(shù)據(jù)存儲、打印和報警等功能。

同時，此系統(tǒng)對三廢治理或回收工藝實現(xiàn)自動化控制，使整個生產(chǎn)流程安全環(huán)保清潔。

應(yīng)用案例

新疆5萬噸粘膠短纖紡練車間PCS7自動化控制系統(tǒng)

阜寧澳洋科技粘膠短纖PCS7控制系統(tǒng)配套集成