電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見的故障有兩種：一是儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障; 二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)畸變、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進(jìn)行探討
一、儀表無流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：(1)儀表供電不正常; (2)電纜連接不正常; (3)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求; (4)傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層; (5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
(1)確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好，連接是否正確。
(3)檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否滿管。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì)， 若方向不一致雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表的“流量方向選擇”一項(xiàng)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體，要定期進(jìn)行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)、安裝條件或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量后兩個(gè)的準(zhǔn)確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大， 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。
2.解決方案
(1)確認(rèn)是否為工藝操作原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。
(4)流量計(jì)前后直管段是否保證前≥10DN后≥5DN，安裝位置是否符合安裝要求(水平安裝流量計(jì)要在低位安裝，垂直安裝要下進(jìn)上出)。
(5)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開，重新固定好電路板。
(6)表體是否做了良好接地。
三、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
1.原因分析
這類故障一般由以下情況引起：(1)變送器電路板是否完好;
(2)當(dāng)液體流速過低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響測(cè)量準(zhǔn)確度;
(3)信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確;
(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
2.解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕， 可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。
(2)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可; 若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
(3)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。
四、輸出信號(hào)超滿度量程
1.原因分析
(1)信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開;
(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確;
(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。
2.解決方案
(1)檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開，輸出信號(hào)將超滿度值，此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。
(2)詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。
(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。
五、零點(diǎn)不穩(wěn)
1.原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
(2)主觀上認(rèn)為管泵液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。
(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因。
(4)信號(hào)回路絕緣下降。
2.解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。
(2)管道內(nèi)有微量流動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)故障。
(3)若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)須清洗;若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。
(4)由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則須進(jìn)行清理。
六、空管報(bào)警(FGP)
1.管道不滿管或液體中含有氣泡;
2.測(cè)量介質(zhì)是否導(dǎo)電;
七、勵(lì)磁報(bào)警(SYS)
1.勵(lì)磁接線EX1和EX2是否開路;
2.傳感器勵(lì)磁線圈總電阻是否小與150Ω;
3.如果前兩項(xiàng)均正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。
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