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技術(shù)文章

磁粉檢測(cè)系列學(xué)習(xí)第六章——質(zhì)量控制與安全防護(hù)

閱讀：707發(fā)布時(shí)間：2022-2-7

磁粉檢測(cè)質(zhì)量控制
磁粉檢測(cè)質(zhì)量的三個(gè)判據(jù):靈敏度、分辨率和可靠性，而控制磁粉檢測(cè)質(zhì)量要從人員資格的控制、設(shè)備的質(zhì)量控制、材料的質(zhì)量控制、檢測(cè)工藝的控制和檢測(cè)環(huán)境的控制著五個(gè)方面進(jìn)行。

人員資格控制

磁粉檢測(cè)人員的培訓(xùn)?資格鑒定和人員素質(zhì)很重要，必須符合要求，滄州歐譜在考取相應(yīng)的檢測(cè)資格證書才允許從事相應(yīng)方法和級(jí)別的操作，并負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。由于磁痕顯示主要靠目視觀察，所以磁粉檢測(cè)人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近(遠(yuǎn))距離視力要求不得低于1.0，并一年檢查一次，不得有色盲、色弱。

設(shè)備的質(zhì)量控制

對(duì)設(shè)備的質(zhì)量控制，主要是對(duì)設(shè)備的精度和性能進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。包括：1.電流表精度校驗(yàn) 2.設(shè)備內(nèi)部短路檢查 3.電流載荷校驗(yàn) 4.快速斷電校驗(yàn) 5.通電時(shí)間校驗(yàn)6.電磁軛提升力校驗(yàn)7.退磁設(shè)備校驗(yàn) 8.測(cè)量設(shè)備校驗(yàn)。通過對(duì)這八個(gè)方面的檢查和校準(zhǔn)以保證檢測(cè)的質(zhì)量和安全性。

材料的質(zhì)量控制

材料的質(zhì)量控制主要是對(duì)所使用的磁懸液進(jìn)行檢測(cè)，保證磁懸液的使用。檢測(cè)內(nèi)容包括磁懸液濃度測(cè)定、磁懸液污染測(cè)定、磁懸液的在役檢查和水?dāng)鄬?shí)驗(yàn)。

磁懸液的濃度應(yīng)在每天檢測(cè)前使用沉淀法進(jìn)行測(cè)定，其磁懸液濃度應(yīng)符合工藝規(guī)定的要求。對(duì)于熒光磁粉，推薦的沉淀磁粉濃度范圍是每100ml溶液應(yīng)為0.1ml～0.4ml，對(duì)于非熒光磁懸液，推薦的沉淀磁粉濃度范圍是每100ml溶液應(yīng)為1.2mL～2.4ml。如果樣品濃度測(cè)試不合格，則應(yīng)對(duì)磁懸液進(jìn)行調(diào)配。

磁懸液污染測(cè)定需每周一次用標(biāo)準(zhǔn)磁懸液與使用的磁懸液進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。檢查熒光磁懸液和非熒光磁懸液的污染情況，灰塵、碎屑、油脂、型砂、松散的熒光染料、水分（對(duì)于油磁懸液）和磁粉團(tuán)聚等污染都將影響磁粉檢測(cè)工藝的性能。每次配制新磁懸液時(shí)，應(yīng)取至少200ml樣品裝瓶并存放于避光處，用于亮度對(duì)比。熒光磁粉的亮度和顏色明顯降低、磁懸液沉淀物之上的載液發(fā)熒光、磁懸液變色、磁粉結(jié)團(tuán)均認(rèn)為磁懸液被污染，應(yīng)更換。磁懸液污染大體有載液變質(zhì)、異物入侵和磁粉形成剩磁等。

磁懸液的在役檢查可以采用標(biāo)準(zhǔn)試塊或試片對(duì)使用中的磁懸液進(jìn)行在役檢查。檢查時(shí)出現(xiàn)的磁粉圖形應(yīng)與新配制的磁懸液顯示的圖形相當(dāng)。若出現(xiàn)缺陷顯示靈敏度急劇下降時(shí)應(yīng)立刻查找原因，及時(shí)更換或改善使用性能下降的磁懸液。

水基磁懸液應(yīng)具有良好的濕潤性、分散性和防腐蝕性。水?dāng)嘣囼?yàn)方法是將試件（其表面狀態(tài)與所檢零件相同）浸沒在磁懸液中，取出后觀察其表面狀況。如果零件表面的磁懸液薄膜是連續(xù)而均勻地覆蓋整個(gè)表面，則說明濕潤劑是足夠的。如果磁懸液薄膜間斷，零件部分表面裸露，而且磁懸液在零件表面形成許多分開的液滴，則說明需要添加濕潤劑，一般說來，濕潤光滑表面比粗糙表面需更多的濕潤劑。

檢測(cè)工藝的控制

檢測(cè)工藝的控制包括檢測(cè)技術(shù)文件應(yīng)齊全、正確、現(xiàn)行有效版本。檢測(cè)記錄保存完整，隨時(shí)備查。綜合性能試驗(yàn) :在初次使用探傷機(jī)和此后每天開始工作前，可采用如下試件之一進(jìn)行綜合性能試驗(yàn)：自然缺陷試樣、交流標(biāo)準(zhǔn)試塊、直流標(biāo)準(zhǔn)試塊、標(biāo)準(zhǔn)試片。根據(jù)缺陷可能出現(xiàn)的位置正確選擇磁化電流、磁化方法、磁場(chǎng)強(qiáng)度與檢驗(yàn)方法。

檢測(cè)環(huán)境的控制

磁粉檢測(cè)應(yīng)在寬敞、整潔且通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，磁粉檢測(cè)場(chǎng)所應(yīng)有足夠的光照度。環(huán)境溫度對(duì)載液的粘度有一定影響，所以，除非能夠證明所用的磁粉檢驗(yàn)載液在室溫工作

條件下能夠滿足規(guī)范對(duì)載液粘度的要求,否則應(yīng)對(duì)環(huán)境的溫度進(jìn)行控制并記錄。采用非熒光磁粉檢測(cè)時(shí),應(yīng)對(duì)用于觀察評(píng)判的白光光源照度進(jìn)行定期測(cè)試，室內(nèi)檢查時(shí),被檢工件的表面的白光照度應(yīng)不低于1000lx。外場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)不低于500lx。采用熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)用于觀察評(píng)判的UV-A源輻照度進(jìn)行定期測(cè)試，當(dāng)燈泡更換后也必須進(jìn)行檢查。當(dāng)采用合適的紫外光輻照計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，距UV-A源濾光片表面400mm處，紫外輻照度應(yīng)不低于10W/m2（1000μw/cm2），白光照度應(yīng)不超過20lx。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分區(qū)域或采用零件架的形式，對(duì)待檢零件、合格零件、不合格零件、返修零件進(jìn)行識(shí)別，尤其對(duì)不合格工件要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

質(zhì)量控制校驗(yàn)周期

項(xiàng)目

周期

綜合性能試驗(yàn)

每班

磁懸液濃度測(cè)定

每班

磁懸液污染測(cè)定

每班

水?dāng)嘣囼?yàn)

每班

磁懸液粘度測(cè)定

每月

安培計(jì)讀數(shù)校驗(yàn)

六個(gè)月

電流載荷試驗(yàn)

每月

靜負(fù)荷檢查

六個(gè)月

黑光輻照度

每天

白光照度

每周

環(huán)境光照度

每周

黑光輻照計(jì)

六個(gè)月

白光照度計(jì)

六個(gè)月

特斯拉計(jì)

六個(gè)月

磁強(qiáng)計(jì)

六個(gè)月

退磁設(shè)備的校驗(yàn)

六個(gè)月

磁粉檢測(cè)安全防護(hù)
磁粉檢測(cè)過程涉及到電流、磁場(chǎng)、化學(xué)藥品、有機(jī)溶劑、可燃性油及有害粉塵等，應(yīng)特別注意安全與防護(hù)問題。避免造成設(shè)備和人身事故，引起火災(zāi)或其它不必要的損害。

使用黑光燈時(shí),人眼應(yīng)避免直接注視黑光光源,因?yàn)檠矍蚴艿胶诠庹丈浜?眼球會(huì)發(fā)出熒光,導(dǎo)致眼球熒光效應(yīng),使視力變得模糊,還會(huì)產(chǎn)生其它不舒適的感覺。若長(zhǎng)期暴露在黑光下,因受到刺激會(huì)引起頭痛,情況下甚至?xí)?。因?yàn)楹诠鉄艄ぷ鲿r(shí)溫度很高,不得使皮膚接觸,以免造成燒傷。

使用電氣與機(jī)械時(shí)設(shè)備電氣性能應(yīng)符合規(guī)定，磁粉探傷機(jī)整機(jī)絕緣電阻應(yīng)不小于4MΩ，絕緣和接地良好,以防止電器短路給人員安全帶來威脅，尤其使用水磁懸液時(shí),絕緣不良會(huì)產(chǎn)生電擊傷人。使用沖擊電流法時(shí)，不得用手接觸高壓電路，以防引起高壓傷人。而且氣壓和液壓部件失效時(shí)，也會(huì)引起傷害事故。

用化學(xué)藥品配制磁懸液時(shí)，要注意藥品的正確使用，盡量避免手和其它皮膚部位長(zhǎng)時(shí)間接觸磁懸液或有機(jī)溶劑化學(xué)藥品,防止皮膚脂肪溶解或損傷，必要時(shí)可戴膠皮防護(hù)手套。許多材料(如鐵銹等)可能會(huì)損害口腔喉和胃，所以應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免操作人員吸入太多。干粉檢測(cè)時(shí)，應(yīng)防止粉塵污染環(huán)境和吸入人體，可戴防護(hù)罩或使用吸塵器進(jìn)行檢測(cè)工作。

承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)常在高空?野外?水下或容器內(nèi)部操作,磁粉檢測(cè)人員必須首先知道這些特殊環(huán)境中有哪些特殊的安全防護(hù)要求,必須學(xué)會(huì)在這類場(chǎng)所檢測(cè)時(shí)的安全知識(shí),防護(hù)自身不受傷害。

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