建立被控對象的數(shù)學(xué)模型，其主要目的有:
　　
　　(1)控制系統(tǒng)的方案設(shè)計對被控對象特性的全面和深人地了解，是設(shè)計控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。例如控制系統(tǒng)中被控變量及檢測點的選擇、操縱變量的確定、控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的確定等都與被控對象的特性有關(guān)。
　　
　　(2)控制系統(tǒng)的調(diào)試和控制器參數(shù)的確定為了使控制系統(tǒng)能安全投運并進行必要的調(diào)試，必須對被控對象的特性有充分的了解。另外，在控制器控制規(guī)律的選擇及控制器參數(shù)的確定時，也離不開對被控對象特性的了解。
　　
　　(3)制定工業(yè)過程操作優(yōu)化方案操作優(yōu)化往往可以在基本不增加投資與設(shè)備的情況下，獲取可觀的經(jīng)濟效益，這樣一個命題的解決離不開對被控對象特性的了解，而且主要是依靠對象的靜態(tài)數(shù)學(xué)模型。
　　
　　(4)新型控制方案及控制策略的確定在用計算機構(gòu)成一些新型控制系統(tǒng)時，往往離不開被控對象的數(shù)學(xué)模型，例如預(yù)測控制、推理控制、前饋動態(tài)補償?shù)榷际窃谝阎獙ο髷?shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上才能進行的。
　　
　　(5)計算機仿真與過程培訓(xùn)系統(tǒng)利用開發(fā)的數(shù)學(xué)模型和系統(tǒng)仿真技術(shù)，使操作人員有可能在計算機上對各種控制策略進行定量的比較與評定，有可能在計算機上仿效實際的操作，從而高速、安全、低成本地培訓(xùn)工程技術(shù)人員和操作工人，有可能制定大型設(shè)備啟動和停車的操作方案。
　　
　　(6)設(shè)計工業(yè)過程的故障檢測與診斷系統(tǒng)利用開發(fā)的數(shù)學(xué)模型可以及時發(fā)現(xiàn)工業(yè)過程中控制系統(tǒng)的故障及其原因，并能提供正確的解決途徑。