某電廠外排廢水包括工業(yè)廢水和生活廢水，廢水中主要污染物為酸、堿、CODcr、BOD5、SS和色度等，排放指標達不到《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）的要求，對周邊環(huán)境造成一定污染。

1. 污水處理系統(tǒng)進水水質(zhì)：

COD： 400mg/L

BOD5：250mg/L

SS:    45mg/L

總氮: 25mg/L

電導(dǎo)率：1500μs/cm

2.RO出水水質(zhì)：

COD： ≤5mg/L

BOD5：≤1mg/L

SS: ≤0.5mg/L

總氮: ≤1mg/L

電導(dǎo)率：≤50μs/cm

3.RO濃水水質(zhì)：

COD： ≤300mg/L

BOD5：≤75mg/L

SS: ≤0.5mg/L

總氮: ≤25mg/L

電導(dǎo)率：≤10000μs/cm

4.工藝流程簡述

本項目采用A－MBR+RO結(jié)合工藝，污水泵房來水首先通過細格柵去除水中1mm以上雜物后進入隔油池，通過隔油裝置去除水中懸浮油至池內(nèi)設(shè)置的集油槽，定期外運焚燒；隔油池出水自流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，同時在池內(nèi)設(shè)空氣攪拌裝置，均衡水質(zhì)，防止懸浮物在池內(nèi)沉淀，同時在此調(diào)整pH。

調(diào)節(jié)池出水先后經(jīng)重力流進入缺氧池和一體式MBR池，去除有機物的同時，進行硝化及反硝化脫氮。MBR通過膜的截留作用進行泥水分離，出水水質(zhì)穩(wěn)定，并且池內(nèi)活性污泥濃度高、泥齡長，排泥量小，MBR池產(chǎn)生污泥定期由吸泥車抽吸送至污水處理廠進行處理。

MBR出水送入后續(xù)活性炭過濾罐，由活性炭將水中小分子有機物進一步吸附去除。

活性炭出水進入中間水池，中間水池內(nèi)設(shè)潛水泵，其中一組潛水泵用于活性炭濾罐反洗水加壓，反洗排水回流至缺氧池進行回收處理。另一組潛水泵用于后續(xù)脫鹽（RO）系統(tǒng)高壓泵進水加壓。

炭濾后清水首先經(jīng)過熱交換器，使水溫提升，再通過精密過濾器截留大于5μm 的顆粒，精密過濾器出水通過高壓泵提供足夠的進水壓力，進入反滲透系統(tǒng)進行脫鹽處理，使出水達到回用指標。反滲透裝置采用二段配置，可以提高原水回收率（≥75％）。

反滲透出水進入清水箱，由循環(huán)水泵送至水廠前池及水廠循環(huán)水池，做為循環(huán)水補給水，達到回用生產(chǎn)的目的。反滲透濃縮液排入反滲透濃水池，污水處理系統(tǒng)發(fā)生事故時，調(diào)節(jié)池出水、MBR池出水和RO濃水排入事故池。