以鎂合金為主體的汽車零部件已超過百種，主要包括變速箱、發(fā)動機(jī)和操作盤等。這些構(gòu)件在使用過程中經(jīng)常受到磨損和腐蝕作用，需要對鎂合金零部件進(jìn)行更換或者修復(fù)。對汽車用鎂合金進(jìn)行便面處理可以有效的擴(kuò)展鎂合金的應(yīng)用范圍，減少后期的維修和維護(hù)費(fèi)用。對鎂合金零部件進(jìn)行熱噴涂鋁及鋁基復(fù)合材料，進(jìn)而提高鎂合金部件的抗腐蝕性能和耐磨性能，在汽車零部件工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。以汽車用AZ31鎂合金為研究對象，研究電弧噴涂后熱擴(kuò)散對涂層組織與性能的影響，對熱噴涂工藝在汽車用鎂合金上的應(yīng)用提供參數(shù)。所用噴涂基體為汽車用AZ31鎂合金，其化學(xué)成分w(%)為：3.1Al、0.40Mn、0.80Zn、0.03Ni、0.001Fe,余量為Mg。采用電弧噴涂機(jī)對汽車用AZ31鎂合金進(jìn)行表面噴涂處理，噴涂材料為純度大于99.5%的鋁絲，電弧電壓范圍為20～40V。在合金表面制備鋁涂層，并對電弧噴涂鋁涂層進(jìn)行熱擴(kuò)散處理。將電弧噴涂試樣放入溫控爐中，在一定的溫度與時間下進(jìn)行保溫，然后以一定的速度冷卻，以提高涂層的綜合性能。利用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀和電子數(shù)顯硬度計、NB-800型光電直讀光譜儀分別對涂層的微觀組織、物相組成以及顯微硬度、化學(xué)成分進(jìn)行觀察和測試。
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2014年11月18日
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